അലുമിനിയം അലോയ്യിലെ അശുദ്ധി മൂലകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം

വനേഡിയം അലുമിനിയം അലോയ്യിൽ VAl11 റിഫ്രാക്റ്ററി സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രഭാവം ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം എന്നിവയേക്കാൾ ചെറുതാണ്. റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഘടനയെ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വനേഡിയത്തിന് ഫലമുണ്ട്.

അലുമിനിയം അലോയ്യിലെ കാൽസ്യത്തിൻ്റെ ഖര ലായകത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് CaAl4 സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലൂമിനിയം അലോയ്‌യുടെ ഒരു സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകം കൂടിയാണ് കാൽസ്യം. ഏകദേശം 5% കാൽസ്യവും 5% മാംഗനീസും അടങ്ങിയ അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്. കാത്സ്യവും സിലിക്കണും CaSi ആയി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് അലൂമിനിയത്തിൽ ലയിക്കില്ല. സിലിക്കണിൻ്റെ സോളിഡ് ലായനിയുടെ അളവ് കുറയുന്നതിനാൽ, വ്യാവസായിക ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിൻ്റെ ചാലകത ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അലുമിനിയം അലോയ് കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കാൽസ്യത്തിന് കഴിയും. CaSi2 അലൂമിനിയം അലോയ് ചൂട് ചികിത്സ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യാൻ കാൽസ്യം ട്രേസ് ചെയ്യുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്.

ലെഡ്, ടിൻ, ബിസ്മത്ത് മൂലകങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളാണ്. അലൂമിനിയത്തിൽ അവയ്ക്ക് ചെറിയ സോളിഡ് സോളിബിലിറ്റി ഉണ്ട്, ഇത് അലോയ്യുടെ ശക്തിയെ ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ദൃഢീകരണ സമയത്ത് ബിസ്മത്ത് വികസിക്കുന്നു, ഇത് തീറ്റയ്ക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്. ഉയർന്ന മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കളിൽ ബിസ്മത്ത് ചേർക്കുന്നത് "സോഡിയം പൊട്ടൽ" തടയാം.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ആൻ്റിമണി പ്രധാനമായും ഒരു മോഡിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. സോഡിയം പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ അൽ-എംജിയിൽ ബിസ്മത്തിന് പകരം അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉണ്ടാക്കി. ചില Al-Zn-Mg-Cu അലോയ്കളിൽ ആൻ്റിമണി മൂലകം ചേർക്കുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള അമർത്തലിൻ്റെയും കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗിൻ്റെയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം അലോയ്യിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് കത്തുന്ന നഷ്ടവും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും കുറയ്ക്കാനും ബെറിലിയത്തിന് കഴിയും. അലർജി വിഷബാധയുണ്ടാക്കുന്ന വിഷ ഘടകമാണ് ബെറിലിയം. അതിനാൽ, ഭക്ഷണപാനീയങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ബെറിലിയം അടങ്ങിയിട്ടില്ല. വെൽഡിംഗ് സാമഗ്രികളിലെ ബെറിലിയത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 8μg/ml-ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. വെൽഡിംഗ് അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് ബെറിലിയത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും നിയന്ത്രിക്കണം.

സോഡിയം അലൂമിനിയത്തിൽ ഏതാണ്ട് ലയിക്കില്ല, പരമാവധി സോളിഡ് സോളിബിലിറ്റി 0.0025% ൽ താഴെയാണ്, സോഡിയത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം കുറവാണ് (97.8°C). അലോയ്യിൽ സോഡിയം നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് സോളിഡീകരണ സമയത്ത് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെയോ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളുടെയോ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. താപ സംസ്കരണ സമയത്ത്, ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിലുള്ള സോഡിയം ഒരു ദ്രാവക അഡോർപ്ഷൻ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, പൊട്ടുന്ന വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, NaAlSi സംയുക്തം രൂപം കൊള്ളുന്നു, സ്വതന്ത്ര സോഡിയം നിലവിലില്ല, "സോഡിയം പൊട്ടൽ" സംഭവിക്കുന്നില്ല. മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം 2% കവിയുമ്പോൾ, മഗ്നീഷ്യം സിലിക്കൺ എടുക്കുകയും സ്വതന്ത്ര സോഡിയം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ചെയ്യും, ഇത് "സോഡിയം പൊട്ടൽ" ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന മഗ്നീഷ്യം അലുമിനിയം അലോയ്കൾ സോഡിയം ഉപ്പ് ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല. "സോഡിയം പൊട്ടൽ" തടയുന്നതിനുള്ള രീതി ക്ലോറിനേഷൻ രീതിയാണ്, ഇത് സോഡിയം NaCl രൂപപ്പെടുത്തുകയും സ്ലാഗിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ബിസ്മത്ത് ചേർത്ത് Na2Bi ഉണ്ടാക്കുകയും ലോഹ മാട്രിക്സിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; Na3Sb രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ആൻ്റിമണി ചേർക്കുന്നതിനോ അപൂർവ ഭൂമി ചേർക്കുന്നതിനോ ഇതേ പങ്ക് വഹിക്കാനാകും.

MAT അലുമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്