അലുമിനിയം അലോയ്യിലെ മാലിന്യ മൂലകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം

അലുമിനിയം അലോയ്യിൽ വനേഡിയം VAl11 റിഫ്രാക്റ്ററി സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം എന്നിവയേക്കാൾ ഈ പ്രഭാവം കുറവാണ്. റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഘടന ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വനേഡിയത്തിന് കഴിവുണ്ട്.

അലുമിനിയം അലോയ്യിൽ കാൽസ്യത്തിന്റെ ഖര ലയനക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഇത് അലുമിനിയവുമായി ചേർന്ന് CaAl4 സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഒരു സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകവുമാണ് കാൽസ്യം. ഏകദേശം 5% കാൽസ്യവും 5% മാംഗനീസും ഉള്ള അലുമിനിയം അലോയ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉള്ളവയാണ്. കാൽസ്യവും സിലിക്കണും CaSi രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അലുമിനിയത്തിൽ ലയിക്കില്ല. സിലിക്കണിന്റെ ഖര ലായനിയുടെ അളവ് കുറയുന്നതിനാൽ, വ്യാവസായിക ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിന്റെ ചാലകത ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം കാൽസ്യത്തിന് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ താപ ചികിത്സ CaSi2 ന് ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ട്രെയ്സ് കാൽസ്യം ഗുണം ചെയ്യും.

ലെഡ്, ടിൻ, ബിസ്മത്ത് മൂലകങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ലോഹങ്ങളാണ്. അലൂമിനിയത്തിൽ അവയ്ക്ക് ഖര ലയിക്കുന്ന കഴിവ് കുറവാണ്, ഇത് അലോയ്യുടെ ശക്തി ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഖരീകരണ സമയത്ത് ബിസ്മത്ത് വികസിക്കുന്നു, ഇത് തീറ്റയ്ക്ക് ഗുണം ചെയ്യും. ഉയർന്ന മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കളിൽ ബിസ്മത്ത് ചേർക്കുന്നത് "സോഡിയം പൊട്ടൽ" തടയാൻ കഴിയും.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ പ്രധാനമായും മോഡിഫയറായാണ് ആന്റിമണി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വാൾട്ട് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ. സോഡിയം പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ Al-Mg വാൾട്ട് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ബിസ്മത്തിന് പകരമായി മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാവൂ. ചില Al-Zn-Mg-Cu അലോയ്കളിൽ ആന്റിമണി മൂലകം ചേർക്കുമ്പോൾ, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗിന്റെയും കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗിന്റെയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ബെറിലിയത്തിന് അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് കത്തുന്ന നഷ്ടവും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അലർജി വിഷബാധയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒരു വിഷ ഘടകമാണ് ബെറിലിയം. അതിനാൽ, ഭക്ഷണപാനീയങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ ബെറിലിയം അടങ്ങിയിരിക്കാൻ കഴിയില്ല. വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ ബെറിലിയത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 8μg/ml-ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. വെൽഡിംഗ് ബേസായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരവും ബെറിലിയത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തെ നിയന്ത്രിക്കണം.

അലൂമിനിയത്തിൽ സോഡിയം ഏതാണ്ട് ലയിക്കില്ല, പരമാവധി ഖര ലയനക്ഷമത 0.0025% ൽ താഴെയാണ്, സോഡിയത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കം കുറവാണ് (97.8°C). അലോയ്യിൽ സോഡിയം നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലോ ഖരീകരണ സമയത്ത് ധാന്യ അതിർത്തികളിലോ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. താപ സംസ്കരണ സമയത്ത്, ധാന്യ അതിർത്തിയിലുള്ള സോഡിയം ഒരു ദ്രാവക ആഗിരണം പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, പൊട്ടുന്ന വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, NaAlSi സംയുക്തം രൂപം കൊള്ളുന്നു, സ്വതന്ത്ര സോഡിയം നിലനിൽക്കില്ല, കൂടാതെ "സോഡിയം പൊട്ടൽ" സംഭവിക്കുന്നില്ല. മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം 2% കവിയുമ്പോൾ, മഗ്നീഷ്യം സിലിക്കൺ എടുത്ത് സ്വതന്ത്ര സോഡിയം അവശിഷ്ടമാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി "സോഡിയം പൊട്ടൽ" ഉണ്ടാകും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന മഗ്നീഷ്യം അലൂമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് സോഡിയം ഉപ്പ് ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല. "സോഡിയം പൊട്ടൽ" തടയുന്നതിനുള്ള രീതി ക്ലോറിനേഷൻ രീതിയാണ്, ഇത് സോഡിയത്തെ NaCl രൂപപ്പെടുത്തുകയും സ്ലാഗിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ബിസ്മത്ത് ചേർത്ത് Na2Bi രൂപപ്പെടുത്തുകയും ലോഹ മാട്രിക്സിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; Na3Sb രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആന്റിമണി ചേർക്കുന്നതിനോ അപൂർവ ഭൂമി ചേർക്കുന്നതിനോ ഇതേ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.

MAT അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്.