അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ്റെ ഫിക്സഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിൻറെ പ്രവർത്തന തത്വം

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ്

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായകമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണമാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് (ചിത്രം 1). അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 1 എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്‌ക്കായുള്ള ഒരു സാധാരണ ടൂൾ കോൺഫിഗറേഷനിലെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡ്

ചിത്രം 2 എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡിൻ്റെ സാധാരണ ഡിസൈൻ: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കേക്കും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വടിയും

ചിത്രം 3 എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡിൻ്റെ സാധാരണ ഡിസൈൻ: വാൽവ് സ്റ്റെം, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കേക്ക്

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ നല്ല പ്രകടനം ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിന്യാസം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ബാരലിൻ്റെ താപനില വിതരണം

അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിൻ്റെ താപനിലയും ഭൗതിക സവിശേഷതകളും

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ പ്രവർത്തനം

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ പ്രവർത്തനം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ വളരെ ലളിതമായി തോന്നുന്നു. ഈ ഭാഗം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വടിയുടെ തുടർച്ച പോലെയാണ്, ചൂടാക്കിയതും മൃദുവായതുമായ അലുമിനിയം അലോയ് നേരിട്ട് ഡൈയിലൂടെ തള്ളാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കണം:

ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓരോ എക്സ്ട്രൂഷൻ സൈക്കിളിലും അലോയ്യിലേക്ക് മർദ്ദം കൈമാറുക;

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പരിധിയിലേക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിൽ വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കുക (ചിത്രം 4), കണ്ടെയ്നർ സ്ലീവിൽ അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ നേർത്ത പാളി മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു;

എക്സ്ട്രൂഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്;

കണ്ടെയ്‌നർ സ്ലീവിനോ ഡമ്മി ബ്ലോക്കിനോ കേടുവരുത്തുന്ന വാതകങ്ങളൊന്നും കെണിയിലാക്കരുത്;

പ്രസ്സിൻ്റെ വിന്യാസത്തിൽ ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുക;

പ്രസ് വടിയിൽ പെട്ടെന്ന് ഘടിപ്പിക്കാനും/ഇറക്കാനും കഴിയും.

ഇത് നല്ല എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സെൻ്ററിംഗ് വഴി ഉറപ്പാക്കണം. എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ അക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ തലയുടെ ചലനത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണയായി അസമമായ വസ്ത്രങ്ങളാൽ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയപ്പെടും, ഇത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കേക്കിൻ്റെ വളയങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്രസ്സ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പതിവായി വിന്യസിക്കണം.

ചിത്രം 4 എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിൽ പുറത്തെടുത്ത കേക്കിൻ്റെ റേഡിയൽ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ്

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയ്ക്കുള്ള സ്റ്റീൽ

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ടൂളിൻ്റെ ഭാഗമാണ്, അത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ടൂൾ ഡൈ സ്റ്റീൽ (ഉദാ: H13 സ്റ്റീൽ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ തല കുറഞ്ഞത് 300ºС താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളോടുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തെർമൽ ഷോക്ക് മൂലം പൊട്ടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

Damatool-ൽ നിന്നുള്ള Fig5 H13 സ്റ്റീൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കുകൾ

ബില്ലറ്റ്, കണ്ടെയ്നർ, ഡൈ എന്നിവയുടെ താപനില

അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ബില്ലറ്റ് (500ºC ന് മുകളിൽ) എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കും. ഇത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ വികാസത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡിനും കണ്ടെയ്‌നറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് ബില്ലറ്റ് ലോഹത്തെ ഞെരുക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഡമ്മി ബ്ലോക്കിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ലോഹത്തിൻ്റെ കാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത തപീകരണ മേഖലകളുള്ള കണ്ടെയ്നറുകളിൽ സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ബില്ലറ്റിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്നത് വളരെ ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നമാണ്. നീണ്ട വർക്ക് സ്ട്രിപ്പുകൾ, മൃദുവായ അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ ഈ സാഹചര്യം പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണമാണ്. ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ അവസാനം പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ആധുനിക പരിഹാരം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ പരിപാലനം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ദിവസവും പരിശോധിക്കണം.

സാധ്യമായ അലുമിനിയം അഡീഷൻ വിഷ്വൽ പരിശോധനയിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വടിയുടെയും മോതിരത്തിൻ്റെയും സ്വതന്ത്ര ചലനം, അതുപോലെ എല്ലാ സ്ക്രൂകളുടെയും ഒത്തുകളിയുടെ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കേക്ക് എല്ലാ ആഴ്ചയും പ്രസ്സിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡൈ എച്ചിംഗ് ഗ്രോവിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അമിതമായ വികാസം സംഭവിക്കാം. ഈ വികാസം വളരെ വലുതാകാതിരിക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രഷർ വാഷറിൻ്റെ വ്യാസത്തിൽ അമിതമായ വർദ്ധനവ് അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.