അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ നിശ്ചിത ഇങ്ങോട്ട് മേധാവിയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനായി എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ ഹെഡ്

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായകമല്ലാത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളാണ് എക്സ്ട്രാഷൻ തല. അമർത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, അഴുകിയതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമത അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഒരു സാധാരണ ടൂൾ കോൺഫിഗറേഷനിൽ FIG 1 എക്സ്ട്രൂഷൻ തല

എക്സ്ട്രാസ്ഡേഷൻ തലയുടെ ചിത്രം: എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ കേക്കും എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയും

FIG 3 എക്സ്ട്സ് ഹെഡ് ഓഫ് എക്സ്ട്രാവ്, സ്റ്റെം, എക്സ്ട്രഷൻ കേക്ക്

എക്സ്ട്രാഫിന്റെ നൈറ്റ് പ്രകടനം പോലുള്ള ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

അന്യോഹത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിന്യാസം

എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ ബാരലിന്റെ താപനില വിതരണം

അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിന്റെ താപനിലയും ഭൗതിക സവിശേഷതകളും

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി

എക്സ്ട്രാഷൻ തലയുടെ പ്രവർത്തനം

എക്സ്ട്രാക്റ്റേഷൻ തലയുടെ പ്രവർത്തനം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ വളരെ ലളിതമായി തോന്നുന്നു. ഈ ഭാഗം എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ വടിയുടെ തുടർച്ച പോലെയാണ്, അത് ചൂടാക്കി മൃദുലനായ അലുമിനിയം അല്ലിയെ നേരിട്ട് മരിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കണം:

ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓരോ എക്സ്ട്രാസ്ഡ് ചക്രത്തിലും അലോയിയിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക;

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പരിധിയിലേക്കുള്ള സമ്മർദത്തെ വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കുക (ചിത്രം 4), കണ്ടെയ്നർ സ്ലീവിൽ അലുമിനിയം അലോയിയുടെ നേർത്ത പാളി മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു;

എക്സ്ട്രൂഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്;

കണ്ടെയ്നർ സ്ലീവിനോ ഡമ്മി ബ്ലോക്കിനോ കേടുവരുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു വാതകവും കുടുക്കരുത്;

മാധ്യമങ്ങളുടെ വിന്യാസത്തിൽ ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുക;

പത്ര വടിയിൽ വേഗത്തിൽ മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുക / വെളിപ്പെടുത്തുക.

നല്ല ഫലങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിച്ചാണ് ഇത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത്. എക്സ്ട്രെഡർ കബളിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ ചലനത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണയായി അസമമായ വസ്ത്രം എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയുന്നു, അത് എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കിന്റെ വളയങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകും. അതിനാൽ, പ്രസ്സ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പതിവായി വിന്യസിക്കണം.

എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ സമ്മർദ്ദത്തിൽ എക്സോഡ് കേക്കിന്റെ അത്തി 4 റേഷ്യൽ സ്ഥാനചലനം

എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ തലയ്ക്കുള്ള സ്റ്റീൽ

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗമാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ്. ഉപകരണ ഡൈ സ്റ്റീൽ (ഉദാ. എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ) ഉപയോഗിച്ചാണ് മേധാവി. മാധ്യമങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എക്സ്ട്രാഷൻ തല കുറഞ്ഞത് 300 ടേൺ ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് ഗോമയോടുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപച്ഛേദത്തിന്റെ ഷോക്ക് കാരണം വിള്ളൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡാമുട്ടിൽ നിന്നുള്ള FIG5 H13 സ്റ്റീൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കുകൾ

ബില്ലറ്റിന്റെ താപനില, കണ്ടെയ്നർ മരിക്കും

അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ബില്ലറ്റ് (500ºc ന് മുകളിൽ) എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയുടെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കും. ഇങ്ങോട്ട് മേധാവിയുടെ അപര്യാപ്തമായ വിപുലീകരണത്തിലേക്ക് ഇത് നയിക്കും, ഇത് ഇവർട്ടസ് മേധാവിയും കണ്ടെയ്നറും തമ്മിലുള്ള വിടവ് നേരിടാൻ കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഡമ്മി ബ്ലോക്കിന്റെ സേവന ജീവിതം ചെറുതാക്കും, എക്സ്ട്രൂഷൻ തലയിൽ കാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നൽകുന്നതിനും ഇടയാക്കും. വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ മേഖലകളുള്ള പാത്രങ്ങളിൽ സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സംഭവിക്കാം.

ബില്ലറ്റിലേക്കുള്ള എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ തലയുടെ പറ്റിനിൽക്കുന്നത് വളരെ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ വർക്ക് സ്ട്രിപ്പുകളും സോഫ്റ്റ് അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ സാഹചര്യം സാധാരണമാണ്. ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ആധുനിക പരിഹാരം ബോറോൺ നൈട്രൈഡിനെ വർക്ക്പീസിന്റെ അവസാനം വരെ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

എക്സ്ട്രാസ് ഹെഡ് പരിപാലിക്കുക

എക്സ്ട്രൂഷൻ തല ദിവസവും പരിശോധിക്കണം.

ദൃശ്യപരിശോധനയിലൂടെ സാധ്യതയുള്ള അലുമിനിയം അലിഷൻ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടും.

റോഡിന്റെയും മോതിരത്തിന്റെയും സ്വതന്ത്ര ചലനം പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ എല്ലാ സ്ക്രൂകളും ഫിക്സിംഗിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക് എല്ലാ ആഴ്ചയും മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയും മരിക്കുകയും മരിക്കുകയും ഗ്രോവിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.

എക്സ്ട്രാസ് ഹെഡ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, അമിതമായ വിപുലീകരണം സംഭവിക്കാം. വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് ഈ വിപുലീകരണം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രഷർ വാഷറിന്റെ വ്യാസത്തിലെ അമിത വർദ്ധനവ് അതിന്റെ സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.