അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീന്റെ ഫിക്സഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ്

അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായകമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണമാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് (ചിത്രം 1). അമർത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 1 എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ ടൂൾ കോൺഫിഗറേഷനിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ്.

ചിത്രം 2എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ സാധാരണ രൂപകൽപ്പന: എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കും എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയും

ചിത്രം 3 എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ സാധാരണ ഡിസൈൻ: വാൽവ് സ്റ്റെം, എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക്

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ നല്ല പ്രകടനം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിന്യാസം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ബാരലിന്റെ താപനില വിതരണം

അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിന്റെ താപനിലയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പ്രവർത്തനം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പ്രവർത്തനം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ വളരെ ലളിതമായി തോന്നുന്നു. ഈ ഭാഗം എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയുടെ തുടർച്ച പോലെയാണ്, ചൂടാക്കിയതും മൃദുവായതുമായ അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈയിലൂടെ നേരിട്ട് തള്ളുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കണം:

ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓരോ എക്സ്ട്രൂഷൻ സൈക്കിളിലും അലോയ്യിലേക്ക് മർദ്ദം കടത്തിവിടുക;

സമ്മർദ്ദത്തിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പരിധിയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ വികസിക്കുക (ചിത്രം 4), കണ്ടെയ്നർ സ്ലീവിൽ അലുമിനിയം അലോയ് നേർത്ത പാളി മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുക;

എക്സ്ട്രൂഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്;

കണ്ടെയ്നർ സ്ലീവിനോ ഡമ്മി ബ്ലോക്കിനോ തന്നെ കേടുവരുത്തുന്ന ഒരു വാതകവും കുടുങ്ങരുത്;

പ്രസ്സിന്റെ വിന്യാസത്തിലെ ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുക;

പ്രസ് വടിയിൽ വേഗത്തിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യാനും/അഴിക്കാനും കഴിയും.

നല്ല എക്സ്ട്രൂഡർ സെന്ററിംഗ് വഴി ഇത് ഉറപ്പാക്കണം. എക്സ്ട്രൂഡർ അച്ചുതണ്ടിൽ നിന്ന് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ ചലനത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണയായി അസമമായ വസ്ത്രധാരണത്തിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കിന്റെ വളയങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്രസ്സ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പതിവായി വിന്യസിക്കണം.

ചിത്രം 4 എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് കേക്കിന്റെ റേഡിയൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിനുള്ള സ്റ്റീൽ

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് എന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ടൂൾ ഡൈ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഉദാ: H13 സ്റ്റീൽ). പ്രസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് കുറഞ്ഞത് 300ºС താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളോടുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപ ആഘാതം മൂലമുള്ള വിള്ളലുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡമറ്റൂളിൽ നിന്നുള്ള ഫിഗ്5 H13 സ്റ്റീൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കുകൾ

ബില്ലറ്റ്, കണ്ടെയ്നർ, ഡൈ എന്നിവയുടെ താപനില

അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ബില്ലറ്റ് (500ºC ന് മുകളിൽ) എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കും. ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ വികാസത്തിന്റെ അപര്യാപ്തതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ബില്ലറ്റ് ലോഹത്തെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിനും കണ്ടെയ്നറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് ഞെരുക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഇത് ഡമ്മി ബ്ലോക്കിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് അതിന്റെ ലോഹത്തിന്റെ ഗണ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത തപീകരണ മേഖലകളുള്ള കണ്ടെയ്നറുകളിലും സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ബില്ലറ്റിൽ ഒട്ടിക്കുന്നത് വളരെ ഗുരുതരമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്. നീളമുള്ള വർക്ക് സ്ട്രിപ്പുകളിലും സോഫ്റ്റ് അലോയ്കളിലും ഈ സാഹചര്യം പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണമാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ അറ്റത്ത് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ആധുനിക പരിഹാരം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പരിപാലനം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ദിവസവും പരിശോധിക്കണം.

വിഷ്വൽ പരിശോധനയിലൂടെയാണ് സാധ്യമായ അലൂമിനിയം അഡീഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

വടിയുടെയും വളയത്തിന്റെയും സ്വതന്ത്ര ചലനം പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ എല്ലാ സ്ക്രൂകളുടെയും ഉറപ്പിക്കലിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്ക് എല്ലാ ആഴ്ചയും പ്രസ്സിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡൈ എച്ചിംഗ് ഗ്രൂവിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അമിതമായ വികാസം സംഭവിക്കാം. ഈ വികാസം വളരെ വലുതാകാതിരിക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രഷർ വാഷറിന്റെ വ്യാസത്തിൽ അമിതമായ വർദ്ധനവ് അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.