അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ അവസ്ഥയിൽ T4, T5, T6 എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ബില്ലറ്റ് സെക്ഷനുകളിൽ നിന്ന് ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഷേപ്പ് പ്രൊഫൈലുകൾക്കായി അലൂമിനിയം വളരെ സാധാരണയായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി അർത്ഥമാക്കുന്നത് മെഷീനിംഗിലോ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലോ ധാരാളം ഊർജ്ജം ചെലവഴിക്കാതെ തന്നെ ലോഹത്തെ വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളായി എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും എന്നാണ്, കൂടാതെ അലൂമിനിയത്തിന് സാധാരണയായി സാധാരണ സ്റ്റീലിന്റെ പകുതിയോളം ദ്രവണാങ്കവുമുണ്ട്. ഈ രണ്ട് വസ്തുതകളും അർത്ഥമാക്കുന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈൽ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജമാണെന്ന്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ ചെലവുകളുടെയും അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു. അവസാനമായി, അലൂമിനിയത്തിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഭാര അനുപാതവും ഉണ്ട്, ഇത് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ, പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചിലപ്പോൾ നേർത്തതും ഏതാണ്ട് അദൃശ്യവുമായ വരകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഫലമാണിത്, കൂടാതെ ഈ വരകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് അധിക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ വ്യക്തമാക്കാം. പ്രൊഫൈൽ വിഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രധാന എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് പോലുള്ള നിരവധി ദ്വിതീയ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം. എക്സ്ട്രൂഡ് പ്രൊഫൈലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറച്ചുകൊണ്ട് പാർട്ട് പ്രൊഫൈൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിന്റെ ജ്യാമിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കാം. ഭാഗത്തിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ആവശ്യമുള്ളതോ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ ചികിത്സകൾ പലപ്പോഴും വ്യക്തമാക്കാറുണ്ട്.

6063-T5/T6 അല്ലെങ്കിൽ 6061-T4 എന്നിങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ കോളം നമ്മൾ പലപ്പോഴും കാണാറുണ്ട്. ഈ മാർക്കിലെ 6063 അല്ലെങ്കിൽ 6061 എന്നത് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ ബ്രാൻഡാണ്, കൂടാതെ T4/T5/T6 എന്നത് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ അവസ്ഥയാണ്. അപ്പോൾ അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഉദാഹരണത്തിന്: ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, 6061 അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന് മികച്ച ശക്തിയും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്; 6063 അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും, അതേ സമയം ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും ഉണ്ട്, മികച്ച ഒടിവ് കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന ശക്തി, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.

T4 അവസ്ഥ:

പരിഹാര ചികിത്സ + സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യം, അതായത്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രായമാകുന്ന ചൂളയിൽ പഴകിയതല്ല. പഴകിയിട്ടില്ലാത്ത അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും നല്ല രൂപഭേദം വരുത്തലും ഉണ്ട്, ഇത് പിന്നീട് വളയുന്നതിനും മറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

T5 അവസ്ഥ:

ലായനി ചികിത്സ + അപൂർണ്ണമായ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം, അതായത്, എക്സ്ട്രൂഷൻ കഴിഞ്ഞ് വായു തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, തുടർന്ന് 2-3 മണിക്കൂർ ഏകദേശം 200 ഡിഗ്രിയിൽ ചൂടാക്കി നിലനിർത്താൻ വാർദ്ധക്യ ചൂളയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ അവസ്ഥയിലുള്ള അലുമിനിയത്തിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തലും ഉണ്ട്. കർട്ടൻ ഭിത്തികളിൽ ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

T6 അവസ്ഥ:

ലായനി ചികിത്സ + പൂർണ്ണമായ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം, അതായത്, എക്സ്ട്രൂഷൻ കഴിഞ്ഞ് വെള്ളം തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, കെടുത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം T5 താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ സമയവും കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.