6063 അലുമിനിയം അലോയ് ബാറുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലുമുള്ള വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാഷർ അനുപാതങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

6063 അലുമിനിയം അലോയ് ലോ-അലോയ്ഡ് അൽ-എംജി-എസ്ഐ സീരീസ് ചൂട്-ട്രീറ്റ് ചെയ്യാവുന്ന അലുമിനിയം അലൂയ്യുടേതാണ്. ഇതിന് മികച്ച എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ മോഡിംഗ് പ്രകടനം, നല്ല ക്രോശൻ പ്രതിരോധവും സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്. എളുപ്പമുള്ള ഓക്സീകരണ കളറിംഗ് കാരണം ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ വാഹനങ്ങളുടെ പ്രവണതയുടെ ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ 6063 അലുമിനിയം അലോയ് എക്സ്ട്രാസ് മെറ്റീരിയലുകളും കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു. 

എക്സ്ട്രാഡ് വേഗത, എക്സ്ട്രാക്സ് താപനില, എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലങ്ങൾ എക്സ്ട്രാഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സവിശേഷതകളും ബാധിക്കുന്നു. അവരിൽ, എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദം, ഉൽപാദനക്ഷമത, ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അലോയ് രൂപഭേദം ചെറുതും മൈക്രോട്രക്ചർ പരിഷ്കരണവും വ്യക്തമല്ല; എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ധാന്യങ്ങളെ ഗണ്യമായി പരിഷ്കരിക്കാനും, ഒരു ഏകീകൃത മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നേടുക, അലോയിയുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

6061, 6063 അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ചലനാത്മക റീക്ടല്ലൈസേഷൻ നടത്തുന്നു. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, എക്സ്ട്രാഷൻ വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം കുറയുന്നു, അത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടം നന്നായി ചിതറിപ്പോയി, അതിനനുസരിച്ച് തെസെൽ ശക്തിയും നീളവും വർദ്ധിക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് വർദ്ധിക്കുകയും വലിയ താപ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും അലോയിയുടെ ആന്തരിക താപനില ഉയരുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പരീക്ഷണം എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ എക്സ്ട്രാഷൻ റേഷ്യോ, 6063 അലുമിനിയം അലോയിയുടെ മൈക്രോട്രക്ചറിനേഷനിലും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിലും.

1 പരീക്ഷണാത്മക വസ്തുക്കളും രീതികളും

പരീക്ഷണാത്മക മെറ്റീരിയൽ 6063 അലുമിനിയം അലൂയ്യാണ്, രാസഘടന പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻഗോട്ടിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പം φ50 മില്ലീമീറ്റർ × 150 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള ഒരു എക്സ്ട്രാക്കേഷനായി സംസ്കരിക്കുന്നു 6 മണിക്കൂർ 560 ℃ ൽ ചികിത്സ. ബില്ലറ്റ് 470 to വരെ ചൂടാക്കി .ഷ്മളമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാക്റ്റുമാറ്റത്തിന്റെ മുൻകാല താപനില 420 ar, പൂപ്പലിന്റെ ചൂടുള്ള താപനില 450 is ആണ്. എക്സ്ട്രാഷൻ സ്പീഡ് (എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ റോഡ് നീക്കങ്ങൾ) v = 5 മില്ലീമീറ്റർ മാറ്റമില്ലാത്തപ്പോൾ, 5 ഗ്രൂപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാസ് റേഷ്യോ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രാസ് അനുപാതം r = 12 മില്ലീമീറ്റർ ഡി = 12 മില്ലീമീറ്റർ), 25 (d = 10 മില്ലീമീറ്റർ), 39 (D = 8 MM), 69 (D = 6 മില്ലീമീറ്റർ), 156 (D = 4 മില്ലീമീറ്റർ).

പട്ടിക 1 രാസ രചനകൾ 6063 അൽ അലോയ് (WT /%)

സാൻഡ്പേപ്പർ പൊടിച്ചതിനുശേഷം, മെക്കാനിക്കൽ മി പോളിഷിംഗ്, എച്ച്എഫ് റിയാക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് എച്ച്എഫ് റിയാക്ടന്റ് കൊണ്ട് നിർത്തിവച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇതിന്റെ 25 സെ. 10 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള ഒരു ടെക്സ്ചർ വിശകലന സാമ്പിൾ എക്സ്ട്രാഡ്ഡ് വടിയിലെ രേഖാംശ വിഭാഗത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് വെട്ടിമാറ്റി, ഉപരിതല സമ്മർദ്ദ പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗും എച്ചിങ്കും നേടി. മൂന്ന് ക്രിസ്റ്റൽ വിമാനങ്ങളുടെ അപൂർണ്ണമായ പോൾ കണക്കുകൾ {111}, {110}, {220}, {220} എന്നിവയും പനലൈറ്റിക്കൽ കമ്പനിയുടെ x'pert pro mrd x- റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ അനലൈസറാണ് കണക്കാക്കുന്നത്, ടെക്സ്ചർ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു എക്സ്പെർട്ട് ഡാറ്റ കാഴ്ചയും എക്സ്പെർട്ട് ടെക്സ്ചർ സോഫ്റ്റ്വെയറും ഉപയോഗിച്ച്.

കാസ്റ്റ് അലോയ്യുടെ ടെൻസൈൽ മാതൃക എടുത്തതാണ്, ഇൻഗോട്ടിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്നാണ്, ടെൻസൈൽ മാതൃക എക്സ്ട്രൂഷനുപുറത്ത് എക്സ്ട്രൂഷനുമായി മുറിച്ചു. ഗേജ് ഏരിയ വലുപ്പം φ4 mm × 28 മില്ലീമാണ്. 2 മില്ലീമീറ്റർ / മിനിറ്റ് ടെൻസൈൽ നിരക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാൻസ് സിഎംടി5105 യൂണിവേഴ്സൽ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് നടത്തിയത്. മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാതൃകകളുടെ ശരാശരി മൂല്യം മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ഡാറ്റയായി കണക്കാക്കി. ടെൻസൈൽ മാതൃകകളുടെ ഒടിവ് മോർഫോളജിയിൽ നിരീക്ഷിച്ചു.

2 ഫലങ്ങളും ചർച്ചയും

ഏകീകൃതമാക്കൽ ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും 6063 അലുമിനിയം അല്ലിയുടെ മെറ്റാലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ചിത്രം 1 കാണിക്കുന്നു. ചിത്രം 1 എയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇഷ്-കാസ്റ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ α-അൽ ധാന്യങ്ങൾ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ധാരാളം റെറ്റിക്കുലാർ β-al9fe2si2 ഘട്ടങ്ങൾ ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളിൽ ഒത്തുകൂടുന്നു, ധാരാളം ഗ്രാനുലാർ എംജി 2 എസ്സി ഘട്ടങ്ങൾ ധാന്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഒത്തുകൂടുന്നു. അനോയ് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ ക്രമേണ അലിക്യമായി അലിഞ്ഞുചേർന്ന അലോയ് മൂലകം ഇതര ഘടകങ്ങൾ അലിഞ്ഞുചേർന്ന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ യൂണിഫോം ആയിരുന്നു, ശരാശരി ധാന്യ വലുപ്പവും ഏകദേശം 125 μm ആയിരുന്നു (ചിത്രം 1B ).

ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്

6 മണിക്കൂർ 600 ന് ഏകീകൃത ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം

963 ലെ അലുമിനിയം അലൂയ്യുടെ FIG.1 ഏകീകൃതമാക്കൽ ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷവും

വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാക്കേഷനുകളുള്ള 6063 അലുമിനിയം അലോയ് ബാറുകളുടെ രൂപം ചിത്രം 2 കാണിക്കുന്നു. ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അലുമിനിയം അലോയ് ബാറുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 156 ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ (48 മീ / മിൻ വരെ), ഇപ്പോഴും ഇല്ല എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ, പുറംതൊലി, പുറംതൊലി എന്നിവ, 6063 അലുമിനിയം അലോയിക്കും മികച്ച വേഗതയും വലിയ എക്സ്ട്രീറ്റും ഉള്ള പ്രകടനവും ഉണ്ടാകുന്ന പ്രകടനവും ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു അനുപാതം.

വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാസ്യൂഷനുകളുള്ള 6063 അലുമിനിയം അലോയ് വടികളുടെ ചിത്രം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു

വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതങ്ങളുള്ള 6063 അലുമിനിയം അലോയ് ബാറിന്റെ രേഖാംശ വിഭാഗത്തിന്റെ ലോഹപരമായ മൈക്രോഗ്രാപ്പ് ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാസ് അനുപാതങ്ങളുള്ള ബാറിന്റെ ധാന്യ ഘടന നീളമേറിയതോ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെയോ വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ കാണിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 17 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ധാന്യങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഷനുമായി നീളമേറിയതാണ്, കൂടാതെ പുനരുപയോഗിച്ച ധാന്യങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണത്തോടൊപ്പം, ധാന്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും 85 μm (ചിത്രം 3 എ) ; എക്സ്ട്രാൻസ് അനുപാതം 25 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ധാന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ നേർത്തതായി വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു, വീണ്ടെടുക്കേണ്ട ധാന്യങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ശരാശരി ധാന്യ വലുപ്പം ഏകദേശം 71 μm- ലേക്ക് കുറയുന്നു (ചിത്രം 3 ബി); എക്സ്ട്രാസ്യൂഷൻ അനുപാതം 39 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ എണ്ണം വികലാംഗ ധാന്യങ്ങൾ ഒഴികെ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ അടിസ്ഥാനപരമായി അൺട്രി സെഡൈസ്ഡ് ധാന്യങ്ങൾ, ശരാശരി 60 μm (ചിത്രം 3 സി); എക്സ്ട്രാസ് അനുപാതം 69 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഡൈനാമിക് റെക്ടറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയായി, നാടൻ യഥാർത്ഥ ധാന്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ക്രമീകരിച്ച പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച ധാന്യങ്ങളിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും രൂപാന്തരപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ശരാശരി ധാന്യ വലുപ്പം ഏകദേശം 41 μm (ചിത്രം 3D) ആയി പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു; എക്സ്ട്രാംഗ് അനുപാതം 156 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഡൈനാമിക് റെക്ടറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണ പുരോഗതി എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, ഡൈനാമിക് റെക്ടറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായും മുന്നോട്ട് പോകുന്നു, അലോയ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ കൂടുതൽ ആകർഷകമാകുന്നു, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ഗണ്യമായി പരിഷ്കരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3f).

FIG 3. 6063 അലുമിനിയം അലോയ് വടികളുടെ രേഖാംശ വലുപ്പം

എക്സ്ട്രാഷൻ ദിശയിൽ വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാക്കേഷനുകളുള്ള 6063 അലുമിനിയം അലോയ് ബാറുകളുടെ ഇൻവെർഷ്യൽ പോൾ കണക്കുകൾ ചിത്രം 4 കാണിക്കുന്നു. അലോയ് ബാറുകളുടെ മൈക്രോട്രക്ചയർ വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാസ് അനുപാതങ്ങളുള്ള വ്യത്യസ്ത ഓറിയന്റേഷൻ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് കാണാം. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 17 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ദുർബലമായത് <115> + <100> ടെക്സ്ചർ രൂപം കൊള്ളുന്നു (ചിത്രം 4 എ); എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 39 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ടെക്സ്ചർ ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും ശക്തമാണ് <100> ടെക്സ്ചറും ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ദുർബലവും <115> ടെക്സ്ചർ (ചിത്രം 4 ബി); എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 156 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാചക ഘടകങ്ങൾ <100> ഘടകമാണ് <100> ടെക്സ്ചർ, <100> ഘടന അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു (ചിത്രം 4 സി). സാദൃശ്യവും വരയ്ക്കാലും മുഖാമുഖം <111> ഉം <100> വയർ ടെക്സ്വേറുകളും ആണെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ടെക്സ്ചർ രൂപീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അലോയിയുടെ റൂം ഷ്മാസപ്രാവാഹിക സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായ അനിസോട്രോപ്പി കാണിക്കുന്നു. അലോയിയിലെ എക്സ്ട്രാസൽ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു, അലോയിയുടെ രേഖാംശ ശക്തിയും വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഘട്ടം. 6063 അലുമിനിയം അലോയ് ഹോട്ട് എക്സ്ട്രാസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഡിസ്മെന്ററൽ പഠനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശ്രേണിയിൽ, എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സംവിധാനങ്ങളിൽ പ്രോത്സാഹജനകമായ പ്രഭാവം ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചിത്രം 4 6063 അലുമിനിയം അലോയ് വടികളുടെ അലിമിനിയം പോൾ ഡയഗ്രം എക്സ്ട്രാഫിന്റെ മാർഗങ്ങളിലൂടെ

ചിത്രം 5 വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതങ്ങളിൽ 5063 അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഹിസ്റ്റോഗ്രാമിന്റെ ഒരു ഹിസ്റ്റോഗ്രാമാണ്. കാസ്റ്റ് അലോയിയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 170 എംപിഎയും നീളമേറിയ 10.4 ശതമാനവുമാണ്. അലോയിയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളമേറിയതും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 156 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അലോയിയുടെ ശക്തിയും നീളമേറിയതും യഥാക്രമം പരമാവധി മൂല്യത്തിലെത്തും, ഇത് യഥാക്രമം പരമാവധി മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് അലോയിയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ 34% കൂടുതലാണ്, ഇതിനേക്കാൾ 158% കൂടുതലാണ് നീളമേറിയത്. 6063 അലുമിനിയം അലൂമിയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 4-പാസ് തുല്യ ചാനൽ മൂല്യമുള്ള (ഇക്എഎപി) (ഇക്എഎപി) (ഇക്സാപ്പ്) (ഇക്സാപ്പ്) (ഇക്സാപ്പ്) 6063 അലുമിനിയം അലോയ് എക്സ്ട്രൂഷൻ നേടിയത് നേടിയത്. ഒരു വലിയ എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം അലോയിയുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് കാണാം.

എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം ഉപയോഗിച്ച് അലോയിയുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളുടെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ധാന്യവൽക്കരണ ശക്തിമായാണ്. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ധാന്യങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുകയും സ്ഥാനഭ്രഷ്ടത്വം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു യൂണിറ്റ് പ്രദേശത്തെ കൂടുതൽ ധാന്യ അതിരുകൾ ഡിസ്ലോക്കേഷനുകളുടെ ചലനത്തെ ഫലപ്രദമായി തടസ്സമാക്കും, പരസ്പര ചലനവും സ്ഥാനഭ്രഷ്ടീകരണവും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതുവഴി അലോയിയുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. ധാന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കും, ധാന്യ അതിരുകൾ പീഡിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കൂടുതൽ ധാന്യങ്ങളിൽ ചിതറിപ്പോകും, ​​അത് വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, വിള്ളലുകളുടെ പ്രചരണം മാത്രം അനുവദിക്കുക. ഒടിഞ്ഞ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ energy ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി അലോയിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിത്ത് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

FIG.5 ലെസെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ 6063 അലുമിനിയം അലോയിയും എക്സ്ട്രൂഷനു ശേഷവും

അലോയിയുടെ ടെൻസൈൽ ഒടിവ് മോർഫോളജി ചിത്രം 6 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. , അലോയിയുടെ ടെൻസൈൽ ഒടിവ് സംവിധാനം പ്രധാനമായും പൊട്ടുന്ന ഒടിവുമായിരുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ കഴിഞ്ഞാൽ അലോയിയുടെ ഒടിവ് മോർഫോളജി, ഒടിവ് ധാരാളം തുല്യ മാളികളാണ്. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, മങ്ങിയതും ആഴം കുറഞ്ഞതും ഡിംപിൾഡ് വലുപ്പം വലുതും വലുതാണ്; വിതരണം അസമമായതാണ്; എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട്, ഡിംപിൾസിന്റെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഡിംപിൾ വലുപ്പം ചെറുതാണ്, അതിനർത്ഥം അലോയ് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉണ്ട്, അലോയ്ക്ക് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിതമാണ്, അലോയ്ക്ക് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിതമാണ്, ഇത് മുകളിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ഉള്ളതാണ്.

3 ഉപസംഹാരം

ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ, 6063 അലുമിനിയം അലോയിയുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും സ്വത്തുക്കളുകളുടെ ഫലങ്ങൾ ബില്ലറ്റ് വലുപ്പം, ഇൻഗോട്ട് ചൂടാക്കൽ താപനില മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിൽക്കില്ല. നിഗമനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1) ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷനിൽ 6063 അലുമിനിയം അലൂയിയിലാണ് ഡൈനാമിക് റെക്ടലൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത്. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, ധാന്യങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പരിഷ്കരിക്കപ്പെടുന്നു, എക്സ്ട്രാഫിംഗ് ദിശയിലേക്ക് നീളമുള്ള ധാന്യങ്ങൾ പുനരാരംഭിച്ച സംവേദനാത്മകമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, <100> വയർ ടെക്സ്ചറിന്റെ ശക്തി തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

2) നേർത്ത ധാന്യശക്തിയുടെ ഫലം കാരണം, അലോയിയുടെ യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങൾ എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്തി. എക്സ്ട്രാഷൻ അനുപാതം 156 ആയതിനാൽ ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ പരിധിക്കുള്ളിൽ, അലോയിയുടെ ശക്തിയും നീളവും യഥാക്രമം 228 എംപിഎയുടെ പരമാവധി മൂല്യത്തിലും 26.9% വരെയും എത്തി.

FIG.6 ടെൻസൈൽ ഒടിവ് 6063 അലുമിനിയം അലോയിയെ കാസ്റ്റുചെയ്തതിനുശേഷം

3) എക്സ്ട്രൂമാറ്റിന് ശേഷം, ഒടിവ് ധാരാളം തുല്യ മാളികളാണ്, ഒടിവ് സംവിധാനം പൊട്ടുന്ന ഘടനയിൽ നിന്ന് ഡക്റ്റൽ ഒടിവിലേക്ക് രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.