നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾക്കുള്ള സെറ്റിൽമെൻ്റ് രീതികളിൽ സാധാരണയായി സെറ്റിൽമെൻ്റും സൈദ്ധാന്തികമായ സെറ്റിൽമെൻ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തൂക്കവും ഒരു ടണ്ണിൻ്റെ വില കൊണ്ട് ഗുണിച്ച യഥാർത്ഥ ഭാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പേയ്‌മെൻ്റ് കണക്കാക്കുന്നതും വെയിറ്റിംഗ് സെറ്റിൽമെൻ്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രൊഫൈലുകളുടെ സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം ഒരു ടണ്ണിൻ്റെ വില കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാണ് സൈദ്ധാന്തിക സെറ്റിൽമെൻ്റ് കണക്കാക്കുന്നത്.
വെയിറ്റിംഗ് സെറ്റിൽമെൻ്റ് സമയത്ത്, യഥാർത്ഥ തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തികമായി കണക്കാക്കിയ ഭാരവും തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഈ വ്യത്യാസത്തിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭാരവ്യത്യാസങ്ങളെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു: അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കനത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഉപരിതല സംസ്കരണ പാളികളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ. വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകങ്ങളെ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം ചർച്ചചെയ്യുന്നു.
1.അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കനത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭാര വ്യത്യാസങ്ങൾ
പ്രൊഫൈലുകളുടെ യഥാർത്ഥ കനവും സൈദ്ധാന്തിക കനവും തമ്മിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഫലമായി തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.
1.1 കനം വ്യതിയാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഭാരം കണക്കുകൂട്ടൽ
ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T5237.1 അനുസരിച്ച്, 100mm-ൽ കൂടാത്ത ഒരു ബാഹ്യ വൃത്തവും 3.0mm-ൽ താഴെയുള്ള നാമമാത്ര കനം ഉള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യതിയാനം ± 0.13mm ആണ്. 1.4mm കട്ടിയുള്ള വിൻഡോ ഫ്രെയിം പ്രൊഫൈൽ ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഒരു മീറ്ററിന് സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം 1.038kg/m ആണ്. 0.13 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് വ്യതിയാനത്തോടെ, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.093kg/m ആണ്, 0.055kg/m വ്യത്യാസം. 0.13 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനത്തിൽ, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 0.982kg/m ആണ്, 0.056kg/m വ്യത്യാസം. 963 മീറ്റർ കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ടണ്ണിന് 53 കിലോഗ്രാം വ്യത്യാസമുണ്ട്, ചിത്രം 1 കാണുക.
1.4 മിമി നാമമാത്രമായ കനം വിഭാഗത്തിൻ്റെ കനം വ്യതിയാനം മാത്രമാണ് ചിത്രീകരണം പരിഗണിക്കുന്നത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. എല്ലാ കനം വ്യതിയാനങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 0.13/1.4*1000=93kg ആയിരിക്കും. അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കനത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങളുടെ അസ്തിത്വം തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ കനം സൈദ്ധാന്തിക ഘനത്തോട് അടുക്കുന്തോറും തൂക്കമുള്ള ഭാരം സൈദ്ധാന്തിക ഭാരത്തോട് അടുക്കുന്നു. അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത്, കനം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരേ കൂട്ടം പൂപ്പൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപന്നങ്ങളുടെ തൂക്കമുള്ള ഭാരം സൈദ്ധാന്തിക ഭാരത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതായി ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് സമാനമാവുകയും പിന്നീട് സൈദ്ധാന്തിക ഭാരത്തേക്കാൾ ഭാരമേറിയതായിത്തീരുകയും ചെയ്യുന്നു.
1.2 വ്യതിയാനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഒരു മീറ്ററിന് ഭാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ മോൾഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം. ഒന്നാമതായി, ഔട്ട്‌പുട്ട് കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റും അച്ചുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് അളവുകളും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൃത്യതയോടെ 0.05 മില്ലിമീറ്റർ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. രണ്ടാമതായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും നിശ്ചിത എണ്ണം പൂപ്പൽ പാസുകൾക്ക് ശേഷം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിക്കൊണ്ടും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, വർക്കിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കനം വർദ്ധിക്കുന്നത് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നതിനും അച്ചുകൾക്ക് നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കാം.
2. വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനം ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മതിൽ കട്ടിക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. മതിൽ കനം ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിൽ, സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡീവിയേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് ഡീവിയേഷൻ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.
2.1 പോസിറ്റീവ് ഡീവിയേഷനുള്ള സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം
ഭിത്തിയുടെ കനം പോസിറ്റീവ് ഡീവിയേഷനുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിർണ്ണായകമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഏരിയയ്ക്ക് അളന്ന മതിലിൻ്റെ കനം 1.4 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 2.0 മിമിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസുള്ള സൈദ്ധാന്തിക ഭാരത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി മതിൽ കനം കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഒരു ഡീവിയേഷൻ ഡയഗ്രം വരച്ച് ഒരു മീറ്ററിന് ഭാരം കണക്കാക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 1.4mm മതിൽ കനവും 0.26mm (നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് 0mm) പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസും ഉള്ള ഒരു പ്രൊഫൈലിനായി, കേന്ദ്രീകൃത വ്യതിയാനത്തിൽ മതിൽ കനം 1.53mm ആണ്. ഈ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.251kg/m ആണ്. തൂക്കത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം 1.251kg/m അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കണം. പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ കനം -0mm-ൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.192kg/m ആണ്, അത് +0.26mm ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.309kg/m ആണ്, ചിത്രം 2 റഫർ ചെയ്യുക.
1.53 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ മതിൽ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി, 1.4mm വിഭാഗം മാത്രം പരമാവധി വ്യതിയാനത്തിലേക്ക് (Z-max വ്യതിയാനം) വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ, Z-max പോസിറ്റീവ് ഡീവിയേഷനും കേന്ദ്രീകൃത മതിൽ കനവും തമ്മിലുള്ള ഭാര വ്യത്യാസം (1.309 – 1.251) * 1000 = 58 കിലോ. എല്ലാ മതിൽ കനവും Z-max വ്യതിയാനത്തിലാണെങ്കിൽ (അതിന് സാധ്യതയില്ല), ഭാരം വ്യത്യാസം 0.13/1.53 * 1000 = 85kg ആയിരിക്കും.
2.2 നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനത്തിനുള്ള സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, മതിൽ കനം നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തിൽ കവിയാൻ പാടില്ല, അതായത് മതിൽ കനം ഒരു നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് എന്നാണ്. ഈ കേസിലെ സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ പകുതിയായി കണക്കാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, 1.4mm മതിൽ കനവും 0.26mm നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസും ഉള്ള ഒരു പ്രൊഫൈലിനായി (പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് 0mm), സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം കണക്കാക്കുന്നത് ടോളറൻസിൻ്റെ പകുതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് (-0.13mm), ചിത്രം 3 കാണുക.
1.4 എംഎം മതിൽ കനം ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.192 കിലോഗ്രാം/മീ ആണ്, അതേസമയം 1.27 എംഎം മതിൽ കനം ഉള്ളപ്പോൾ, മീറ്ററിലെ ഭാരം 1.131 കിലോഗ്രാം/മീ ആണ്. രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 0.061kg/m ആണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നീളം ഒരു ടൺ (838 മീറ്റർ) ആയി കണക്കാക്കിയാൽ, ഭാരം വ്യത്യാസം 0.061 * 838 = 51kg ആയിരിക്കും.
2.3 വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനം ഉള്ള ഭാരത്തിനായുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി
മുകളിലെ ഡയഗ്രമുകളിൽ നിന്ന്, ഈ ലേഖനം എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനം കണക്കാക്കുമ്പോൾ നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം വർദ്ധനകളോ കുറയ്ക്കലുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. ഡയഗ്രമിലെ ഡയഗണൽ ലൈനുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ച പ്രദേശങ്ങൾ 1.4 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ GB/T8478 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം മുതൽ ഫംഗ്ഷണൽ സ്ലോട്ടുകളുടെയും ചിറകുകളുടെയും മതിൽ കട്ടിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, മതിൽ കനം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം പ്രധാനമായും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പൂപ്പലിൻ്റെ മതിൽ കനം വ്യത്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പുതുതായി നിർമ്മിച്ച അച്ചുകളുടെ എല്ലാ മതിൽ കട്ടികൾക്കും നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം ഉണ്ടെന്ന് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, നാമമാത്രമായ മതിൽ കനത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ മാത്രം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിൽ കൂടുതൽ യാഥാസ്ഥിതിക താരതമ്യം നൽകുന്നു. നാമമാത്രമല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങളിലെ മതിൽ കനം മാറുന്നു, പരിധി വ്യതിയാന പരിധിക്കുള്ളിലെ ആനുപാതികമായ മതിൽ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, 1.4mm നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം ഉള്ള ഒരു വിൻഡോ, വാതിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ഒരു മീറ്ററിന് ഭാരം 1.192kg/m ആണ്. 1.53mm മതിൽ കനം ഒരു മീറ്ററിന് ഭാരം കണക്കാക്കാൻ, ആനുപാതികമായ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു: 1.192/1.4 * 1.53, ഫലമായി ഒരു മീറ്ററിന് 1.303kg/m ഭാരം. അതുപോലെ, 1.27mm മതിൽ കനം, ഒരു മീറ്ററിൻ്റെ ഭാരം 1.192/1.4 * 1.27 ആയി കണക്കാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒരു മീറ്ററിന് 1.081kg/m ഭാരം ലഭിക്കും. അതേ രീതി മറ്റ് മതിൽ കനം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
1.4 എംഎം മതിൽ കനം ഉള്ള സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എല്ലാ മതിൽ കനം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, തൂക്കമുള്ള ഭാരവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിലുള്ള ഭാരം വ്യത്യാസം ഏകദേശം 7% മുതൽ 9% വരെയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:
3.ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ലെയർ കനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭാരം വ്യത്യാസം
നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ സാധാരണയായി ഓക്സിഡേഷൻ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്, ഫ്ലൂറോകാർബൺ, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചികിത്സിക്കുന്നത്. ചികിത്സാ പാളികൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3.1 ഓക്സിഡേഷൻ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു
ഓക്സിഡേഷൻ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം (ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ഫിലിം) എന്നിവയുടെ ഒരു പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, 10μm മുതൽ 25μm വരെ കനം. ഉപരിതല ചികിത്സ ഫിലിം ഭാരം കൂട്ടുന്നു, എന്നാൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ കുറച്ച് ഭാരം കുറയുന്നു. ശരീരഭാരം വർധിക്കുന്നത് കാര്യമായ കാര്യമല്ല, അതിനാൽ ഓക്സിഡേഷനും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷമുള്ള ഭാരത്തിലെ മാറ്റം പൊതുവെ നിസ്സാരമാണ്. മിക്ക അലുമിനിയം നിർമ്മാതാക്കളും ഭാരം ചേർക്കാതെ പ്രൊഫൈലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
3.2 സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു
സ്പ്രേ-കോട്ടഡ് പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ട്, 40μm ൽ കുറയാത്ത കനം. പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഭാരം കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ദേശീയ നിലവാരം 60μm മുതൽ 120μm വരെ കനം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരേ ഫിലിം കട്ടിക്ക് വ്യത്യസ്ത ഭാരമുണ്ട്. വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, വിൻഡോ മുള്ളിയൻസ്, വിൻഡോ സാഷുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ചുറ്റളവിൽ ഒരൊറ്റ ഫിലിം കനം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പെരിഫറൽ ലെങ്ത് ഡാറ്റ ചിത്രം 4-ൽ കാണാം. പ്രൊഫൈലുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഭാരം വർദ്ധിക്കും പട്ടിക 1 ൽ കണ്ടെത്തി.
പട്ടികയിലെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, വാതിലുകളുടെയും വിൻഡോകളുടെയും പ്രൊഫൈലുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന് ശേഷം ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഏകദേശം 4% മുതൽ 5% വരെയാണ്. ഒരു ടൺ പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, ഇത് ഏകദേശം 40kg മുതൽ 50kg വരെയാണ്.
3.3 ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ-കോട്ടഡ് പ്രൊഫൈലുകളിലെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ശരാശരി കനം രണ്ട് പാളികൾക്ക് 30μm, മൂന്ന് പാളികൾക്ക് 40μm, നാല് പാളികൾക്ക് 65μm എന്നിവയിൽ കുറയാത്തതാണ്. ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും രണ്ടോ മൂന്നോ പാളികളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റിൻ്റെ വിവിധ ഇനം കാരണം, ക്യൂറിംഗിനു ശേഷമുള്ള സാന്ദ്രതയും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക 2 ൽ കാണാം.
പട്ടികയിലെ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വാതിലുകളുടെയും വിൻഡോ പ്രൊഫൈലുകളുടെയും സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന് ശേഷം ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഏകദേശം 2.0% മുതൽ 3.0% വരെയാണ്. ഒരു ടൺ പ്രൊഫൈലുകൾക്ക്, ഇത് ഏകദേശം 20 കിലോ മുതൽ 30 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്.
3.4 പൊടി, ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പാളിയുടെ കനം നിയന്ത്രണം
പൊടിയിലും ഫ്ലൂറോകാർബൺ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ-കോട്ടഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രോസസ് കൺട്രോൾ പോയിൻ്റാണ്, പ്രധാനമായും സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്നുള്ള പൊടി അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയുടെ സ്ഥിരതയും ഏകീകൃതതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ഏകീകൃത കനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ അമിതമായ കനം ദ്വിതീയ സ്പ്രേ പൂശുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഉപരിതലം മിനുക്കിയതാണെങ്കിലും, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പാളി ഇപ്പോഴും അമിതമായി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും. നിർമ്മാതാക്കൾ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
4. പാക്കേജിംഗ് രീതികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഭാര വ്യത്യാസം
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ സാധാരണയായി പേപ്പർ പൊതിയുന്നതിനോ ചുരുക്കുന്ന ഫിലിം റാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ചോ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
4.1 പേപ്പർ പൊതിയുന്നതിൽ ഭാരം വർദ്ധന
കരാർ സാധാരണയായി പേപ്പർ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ഭാരം പരിധി വ്യക്തമാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 6% കവിയരുത്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ടൺ പ്രൊഫൈലുകളിൽ പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം 60 കിലോയിൽ കൂടരുത്.
4.2 ഷ്രിങ്ക് ഫിലിം റാപ്പിങ്ങിൽ ഭാരവർദ്ധന
ചുരുക്കുന്ന ഫിലിം പാക്കേജിംഗ് കാരണം ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നത് സാധാരണയായി 4% ആണ്. ഒരു ടൺ പ്രൊഫൈലുകളിൽ ചുരുക്കുന്ന ഫിലിമിൻ്റെ ഭാരം 40 കിലോയിൽ കൂടരുത്.
4.3 ഭാരത്തിൽ പാക്കേജിംഗ് ശൈലിയുടെ സ്വാധീനം
പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ തത്വം പ്രൊഫൈലുകൾ പരിരക്ഷിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഒരു പാക്കേജിൻ്റെ ഭാരം ഏകദേശം 15 കിലോ മുതൽ 25 കിലോഗ്രാം വരെ ആയിരിക്കണം. ഓരോ പാക്കേജിൻ്റെയും പ്രൊഫൈലുകളുടെ എണ്ണം പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ഭാരത്തിൻ്റെ ശതമാനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വിൻഡോ ഫ്രെയിം പ്രൊഫൈലുകൾ 6 മീറ്റർ നീളമുള്ള 4 കഷണങ്ങളായി പാക്കേജുചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാരം 25 കിലോഗ്രാം ആണ്, പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം 1.5 കിലോഗ്രാം ആണ്, ഇത് 6% ആണ്, ചിത്രം 5 കാണുക. 6 കഷണങ്ങൾ, ഭാരം 37 കിലോഗ്രാം ആണ്, പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം 2 കിലോഗ്രാം ആണ്, ഇത് 5.4% ആണ്, ചിത്രം 6 കാണുക.
മുകളിലെ കണക്കുകളിൽ നിന്ന്, ഒരു പാക്കേജിലെ കൂടുതൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭാരം ശതമാനം ചെറുതാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ഓരോ പാക്കേജിനും ഒരേ എണ്ണം പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് കീഴിൽ, പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉയർന്ന ഭാരം, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭാരം ശതമാനം കുറയുന്നു. കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഭാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പാക്കേജിലെ പ്രൊഫൈലുകളുടെ എണ്ണവും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
ഉപസംഹാരം
മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്രൊഫൈലുകളുടെ യഥാർത്ഥ തൂക്കവും സൈദ്ധാന്തിക ഭാരവും തമ്മിൽ ഒരു വ്യതിയാനമുണ്ട്. ഭിത്തിയുടെ കനം കുറയുന്നതാണ് ഭാരം കുറയാനുള്ള പ്രധാന കാരണം. ഉപരിതല ചികിത്സാ പാളിയുടെ ഭാരം താരതമ്യേന എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭാരം നിയന്ത്രിക്കാനാകും. തൂക്കമുള്ള ഭാരവും കണക്കാക്കിയ ഭാരവും തമ്മിലുള്ള 7% ഉള്ളിലെ ഭാരം വ്യത്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ 5% ഉള്ളിലെ വ്യത്യാസമാണ് ഉൽപ്പാദന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ലക്ഷ്യം.
MAT അലുമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-30-2023
