അലുമിനിയം അലോയിയുടെ പ്രാധാന്യം, കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് ആകർഷകത്വവും സ്ഥിരതയും

എലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ സ്മെൽറ്റിംഗ് ആകർഷകവും സ്ഥിരതയും നിർണായകമാണ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഇൻകോട്ടുകളുടെയും പ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രകടനത്തെത്തുടർന്ന്. സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടന കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ഇത് ഫൈൻ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും അന്തിമ വസ്തുക്കളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ആകർഷകമായ ഏകത അലോയ്സ് രചനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ, വിവിധ താപത്തിലുള്ള അലുമിനിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ ദൃ mike നിശ്ചയം, വ്യത്യസ്ത താപനിലയുടെ ദൃ min താപനില ഗ്രേഡിയന്റ്, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് മുതലായവ ഇൻഗോട്ടിന്റെ ധാന്യ വലുപ്പത്തെയും വിതരണം ബാധിക്കും, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകതയെ ബാധിക്കും. സ്മെൽറ്റിംഗ് താപനില, ഏകീകൃതമാക്കൽ ചികിത്സ, മറ്റ് സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഘടക വേർതിരിക്കലിന്റെയും ധാന്യ വലുപ്പത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, നാണുള്ള സവിശേഷതകളുമായി നേരിട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രകടനം തുടങ്ങിയവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളാണ് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ സ്ഥിരത, അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ സ്ഥിരത. ആകർഷകത്വവും സ്ഥിരതയും ഉൾപ്പെടുന്നു, എലമെന്റ് വിതരണ, ധാന്യ വലുപ്പ നിയന്ത്രണം, അലോയിയുടെ ദൃ sove പൂർവമായ പെരുമാറ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ആകർഷകത്വം ഒഴിവാക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം

അലുമിനിയം അലോയ്സിന്റെ സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യമാണ്. സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ താപനില നിയന്ത്രണം അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, അലോയിയിലെ ഘടകങ്ങൾ വേർപെടുത്തുകയും ഫലമായുണ്ടാകുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാദേശിക ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകാം. ഈ അസമമായ കോംപിഷൻ തുടർന്നുള്ള ദൃ is ക്രമീകരണത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലും പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശത്തെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. സ്മെൽറ്റിംഗിൽ മോശം ആകർഷകത്വം മെറ്റീരിയലിലെ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, അത് വിള്ളലുകളും പരാജയങ്ങളും രൂപം കൊള്ളുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

2. കാസ്റ്റിംഗിനിടെ ധാന്യവൽക്കരണം

ധാന്യങ്ങളുടെ വലുപ്പവും രൂപവും നേരിട്ട് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങളെയും കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഉറവിട പ്രക്രിയയിൽ, ധാന്യങ്ങൾ വളരെ വലുതോ അസമരമോ ആയതിനാൽ, അവർ പലപ്പോഴും അഭികാമ്യം ക്രിസ്റ്റലുകളും തൂവൽ പരലുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ വിടുകയോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും. ഈ പ്രതിഭാസങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ധാന്യവൽക്കരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവരണ സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് റിഫൈനറുകളുടെ ഉപയോഗം. പ്രത്യേകിച്ചും, അലുമിനിയം-ടൈറ്റാനിയം-ബോറോൺ റിഫിനേറുകളുടെ ആമുഖം അലുമിനിയം അലോയ് ഇംഗോട്ട്സിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന് കാര്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ട്. റിഫൈനറുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ധാന്യങ്ങൾ ഗണ്യമായി പരിഷ്കരിക്കാനാകും, മെറ്റീരിയലിന്റെ കുറഞ്ഞ മൈക്രോട്രക്ചർ ആകാം, നിര ക്രിസ്റ്റലുകളും നാടൻ ധാന്യ ഘടനകളും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അലുമിനിയം-ടൈറ്റാനിയം-ബോറോൺ റിഫൈനർ അലുമിനിയം-ടൈറ്റാനിയം-ബോറോൺ റിഫിനർ എന്ന സംയോജനം ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിനിയുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിൽ ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയന്മാരെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ധാന്യങ്ങളെ കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നു, അതിനാൽ ന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു കാസ്റ്റിംഗ്.

റിഫൈനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന്, സങ്കലനത്തിന്റെ അളവും രീതിയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, റിഫൈനർ ചേർത്ത തുക മിതമായിരിക്കണം. അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അമിതമായ ധാന്യങ്ങളുടെ പരിഷ്കരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും അലോയിയുടെ കാഠിന്യത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, അതേസമയം വളരെ കുറവാണ് അപര്യാപ്തമായ പരിഷ്ക്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്നത്. കൂടാതെ, മോഷ്ടിക്കുന്ന ധാന്യവൽക്കരണത്തിന്റെ ഏകീകൃത ധാന്യവൽക്കരണത്തെ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മോഷ്ടിക്കുന്ന ധാന്യം പരിഷ്മെന്റി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റിഫൈനറിന്റെ വിതരണം ആകർഷകമായിരിക്കണം.

3. താപനില നിയന്ത്രണവും സ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികതയും

താപനില നിയന്ത്രണവും ഇളക്കിവിടുന്ന രീതികളും ആകർഷകമാണ് ആകർഷകമാക്കുന്നത്. അലുമിനിയം അലോയ്കളെ പുകവലിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ മെൽറ്റിലെ താപനില ഫീൽഡ് വിതരണവും ഉരുകിയ മെറ്റൽ വിതരണവും കോമ്പോസിഷന്റെ ഏകതാനത്തിൽ നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറഞ്ഞതോ ആയ താപനില അസമമായ രചനയിലോ നാടൻ ധാന്യങ്ങളിലോ ഉണ്ടാക്കാം. ന്യായമായ താപനില ഗർദ്ദമുള്ള നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഉരുകിയ ലായറിന്റെ വേർതിരിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി കുറയാൻ കഴിയും.

അതേസമയം, സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കത്തിലൂടെ, ലിക്വിഡ് അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം തകർക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ സോൾട്ട് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, മൂലകങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക സമ്പുഷ്ടീകരണം തടയുന്നു. ഇളക്കുന്നതിന്റെ ഏകതയെ ഉരുകുന്നത് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ഘടനയും തുടർന്നുള്ള ദൃ .തവവും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വേഗതയും സമയവും ഇളക്കിയതിന്റെ ന്യായമായ നിയന്ത്രണം, പ്രത്യേകിച്ച് റിഫൈനറുകൾ ചേർത്തതിനുശേഷം മതിയായ ഇളക്കപ്പെടുന്നതിന്, ഉരുകിയതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വർദ്ധനവ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

4. ദൃ solid മായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിയന്ത്രണം

അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് സോളിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ. ദൃ solid മാലിനിടെ, ഉരുണൽ ഫ്രണ്ടിലെ താപനില ഫീൽഡ് വിതരണം, ലായകപരമായ പരിഹാരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിനായി, സോളിഡ്-ലിക്വിഡ് ഇന്റർഫേസ് ഫ്രണ്ടിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, സൂപ്പർകോളിംഗ്, തെർമോഡൈനാമിക് അവസ്ഥ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ദൃ sore ാലോചന പ്രക്രിയയിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഒരു ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന രൂപീകരിക്കാനും നിര ക്രിസ്റ്റലുകളുടെ അനുപാതം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് നിയന്ത്രിക്കുക, ധാന്യ ഘടനയുടെ ഏകത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, വലിയ വിഭാഗം കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി, സോളിഡ് പീസുകളുടെ അസമമായ വിതരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സാധാരണയായി ഒരു ഏകീകൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കുന്നത്

അടുത്ത കാലത്തായി, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യാപകമായ ആപ്ലിക്കേഷനും തുടർച്ചയായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ബുദ്ധിമാനും പരിഷ്കൃതവുമായ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം. ആധുനിക അലുമിനിയം അലോയ് സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു. ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തലിലൂടെയും നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും, ഉരുകിയ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ആകർഷകത്വവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തത്സമയം ഉരുകാൻ താപനില, താപനില, ധാന്യ പരിഷ്കാര നില എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഹ്രസ്വ-പ്രോസസ്സ് സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഓൺലൈൻ റിഫൈനിൻമെന്റ് ചികിത്സ എന്നിവ ക്രമേണ ജനപ്രിയമാകും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉൽപാദനച്ചെലവും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക, അലുമിനിയം അലോയി സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണത്തെ കൂടുതൽ പ്രാപ്തമാക്കുക.

അലുമിനിയം അലോയ് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഏകതയും സ്ഥിരതയും നിർണായകമാണ്. റിഫൈനറുകളുടെ യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വഴി, കാസ്റ്റിംഗിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സുസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ധാന്യ ഘടനയും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന പ്രക്രിയ, അലുമിനിയം അലോയിസിന്റെ സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ രഹസ്യാന്വേഷണ വിഭാഗത്തിലേക്കും പരിഷ്കരണത്തിലേക്കും നീങ്ങുന്നു, അലുമിനിയം അല്ലോ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെട്ടു.

കൂടാതെ, അലുമിനിയം അലോയ് സ്മെൽട്ടിംഗിന്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടികളാണ് റിഫൈനറുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ. അലുമിനിയം-ടൈറ്റാനിയം-ബോറോൺ റിഫൈനറുകളുടെ ഉപയോഗം ഇൻഗോട്ടിന്റെ കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഘടന ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൂവൽ ക്രിസ്റ്റലുകളും നിര ക്രിസ്റ്റലുകളും പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ധാന്യവൽക്കരണ ഫലം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള റിഫൈനർ അതിന്റെ സങ്കലന തുകയും വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കോമ്പോസിഷന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുക, റിഫൈനറിന്റെ സംയോജനം ഒഴിവാക്കുക. അലുമിനിയം അലോയ്സിന്റെ സ്മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ധാന്യങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുക, അഷിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ വിതരണം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

അലുമിനിയം അലോയ് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഏകതയും സ്ഥിരതയും നിർണായകമാണ്. റിഫൈനറുകളുടെ യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വഴി, ഇൻഗോറിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവയിലൂടെ, ധാന്യ ഘടനയും ഘടനയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താം, കാസ്റ്റിംഗിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സുസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന പ്രക്രിയ, അലുമിനിയം അലോയികളുടെ സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ രഹസ്യാന്വേഷണ വിഭാഗത്തിലേക്കും പരിഷ്കരണത്തിലേക്കും നീങ്ങുകയും അലുമിനിയം അല്ലി കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.