അലുമിനിയം അലോയ് പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക രീതികളും പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകളും

അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക രീതികൾ

1) പ്രോസസ്സിംഗ് ഡാറ്റയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രോസസിംഗ് ഡാറ്റ, ഡിസൈൻ ഡാറ്റ, അസംബ്ലി ഡാറ്റ, മെഷർമെൻ്റ് ഡാറ്റ എന്നിവയുമായി കഴിയുന്നത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരത, സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത, ഫിക്‌ചർ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കിൽ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.

2) പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്

ചില അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പരുക്കൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രീതിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം മുറിക്കുന്ന രൂപഭേദം, ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പിശക്, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, പൊതു തലം പരുക്കൻ മില്ലിങ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി. അതേ സമയം, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിൽ ചൂട് മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് തണുപ്പിക്കാൻ തണുപ്പിക്കൽ ദ്രാവകം ചേർക്കുന്നു.

3) മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക

പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ് ധാരാളം കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് ഉണ്ടാക്കും, എന്നിരുന്നാലും അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക് താപത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും എടുത്തുകളയാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ബ്ലേഡിൽ വളരെ ഉയർന്ന താപനില ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അലുമിനിയം അലോയ് ദ്രവണാങ്കം കുറവാണ്, ബ്ലേഡ് പലപ്പോഴും അർദ്ധ ഉരുകൽ അവസ്ഥയിലാണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പോയിൻ്റ് ശക്തി ഉയർന്ന താപനിലയെ ബാധിക്കുന്നു, കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് വൈകല്യങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണയായി നല്ല തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനം, നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപരിതല താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ചൂട് സമയബന്ധിതമായി എടുത്തുകളയുന്നു.

4) കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലുമിനിയം അലോയ് നിർമ്മിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ അവശിഷ്ട നോഡ്യൂളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. അലൂമിനിയം അലോയ്‌യുടെ താപ ചാലകത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ചൂട് കൂടുതലാണ്, കട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ താപനില കുറവാണ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഈട് കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില ഉയരുന്നു. വേഗതയേറിയതും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പവുമാണ്. അതിനാൽ, ഉചിതമായ ഉപകരണവും ന്യായമായ ടൂൾ ആംഗിളും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും കട്ടിംഗ് ഹീറ്റും കുറയ്ക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

5) പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപഭേദം പരിഹരിക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സയും തണുത്ത ചികിത്സയും ഉപയോഗിക്കുക

അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെഷീനിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ചൂട് ചികിത്സ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കൃത്രിമ സമയക്രമം, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ് മുതലായവ. ലളിതമായ ഘടനയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് റൂട്ട് സാധാരണയായി സ്വീകരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, മാനുവൽ ടൈംലൈനസ്, ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിനായി, ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, കൃത്രിമ സമയക്രമം (ചൂട് ചികിത്സ), സെമി-ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്, കൃത്രിമ സമയക്രമം (ചൂട് ചികിത്സ), ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്. കൃത്രിമ സമയബന്ധിത (ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്) പ്രക്രിയ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനും സെമി-ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിനും ശേഷം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിന് ശേഷം സ്ഥിരമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പാർട്‌സ് പ്ലേസ്‌മെൻ്റ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്കിടെ ചെറിയ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ

1) മെഷീനിംഗ് വൈകല്യത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യാൻ ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കും.

2) മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.റഫ്, ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് വേർതിരിക്കലിനുശേഷം, ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിന് ചെറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമ്മർദ്ദം, രൂപഭേദം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

3) ഉത്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഫിനിഷിംഗിന് മതിയായ മാർജിൻ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് വലുപ്പവും സഹിഷ്ണുതയും പരിഗണിക്കുന്നില്ല, വ്യത്യസ്ത തരം മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രകടനത്തിന് ഫലപ്രദമായി പ്ലേ നൽകുകയും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച ശേഷം, ലോഹ ഘടന വളരെ മാറ്റപ്പെടും. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് ചലനത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം കൂടുതൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടണം.

MAT അലുമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്