മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങളുടെ സംഗ്രഹം

സ്ട്രെച്ച് പ്രക്രിയയിൽ കേടുപാടുകളെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാണ് ശക്തിയുടെ ടെസ്റ്റ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ്.

1. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്

മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്സിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളിലേക്ക് ഒരു ടെൻസൈൽ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സാമ്പിൾ ഇടവേളകൾ വരെ ഇത് ടെൻസൈൽ ഓർമപ്പെടുത്തൽ കാരണമാകുന്നു. ടെസ്റ്റിൽ, ഈ വിളവ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, മെറ്റീരിയലിന്റെ മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഇടവേളകൾ രേഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പരീക്ഷണാത്മക സാമ്പിളിന്റെ രൂപഭേദം.

സമ്മർദ്ദം σ = f / a

Pass ടെൻസൈൽ ശക്തി (എംപിഎ)

F ആണ് ടെൻസൈൽ ലോഡ് (n)

Is മാതൃകയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ്

2. ടെൻസൈൽ കർവ്

വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയുടെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുടെ വിശകലനം:

a. ഒരു ചെറിയ ലോഡ് ഉള്ള ഒപി ഘട്ടത്തിൽ, നീളമേറിയത് ലോഡുമായി ഒരു രേഖീയ ബന്ധത്തിലാണ്, കൂടാതെ നേർരേഖ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പരമാവധി ലോഡാണ് എഫ്പി.

b. ലോഡ് എഫ്പി കവിഞ്ഞ ശേഷം, ടെൻസൈൽ കർവ് ഒരു രേഖീയമല്ലാത്ത ബന്ധം എടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സാമ്പിൾ പ്രാരംഭ രൂപഭേദം ഘട്ടത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ലോഡ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, സാമ്പിളിന് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്കും ശൂന്യമായി രൂപഭേദം ചെയ്യാനാകും.

സി. ലോഡ് ഫെയ്ഡ് ചെയ്ത ശേഷം, ലോഡ് നീക്കംചെയ്തു, രൂപഭേദം പുന ored സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു, അവശേഷിക്കുന്ന ഓർമ്മപ്പെടുത്തലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നിലനിർത്തുന്നു, അതിനെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. Fe നെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

d. ലോഡ് കൂടുതൽ കൂടുമ്പോൾ, ടെൻസൈൽ കർവ് സോതുത്ത് കാണിക്കുന്നു. ലോഡ് വർദ്ധിക്കുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരീക്ഷണാത്മക സാമ്പിളിന്റെ തുടർച്ചയായ നീളമേറിയ പ്രതിഭാസം വിളവെടുക്കുന്നു. വഴങ്ങിയ ശേഷം, സാമ്പിൾ വ്യക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നടത്താൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഇ. വിളവ് ലഭിച്ച ശേഷം, സാമ്പിൾ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും വർക്ക് കാഠിന്യത്തെയും രൂപഭേദം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിലും വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു. ലോഡ് FB- ൽ എത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിളിന്റെ അതേ ഭാഗം കുത്തനെ ചുരുങ്ങുന്നു. Fb ആണ് കരുത്ത് പരിധി.

f. ചുരുക്കൽ പ്രതിഭാസം സാമ്പിളിന്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ലോഡ് fk എത്തുമ്പോൾ, സാമ്പിൾ ഇടവേളകൾ. ഇതിനെ ഒടിഞ്ഞ ലോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വിളവ് ശക്തി

ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഒരു മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന് ഒരു മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദ മൂല്യമാണ് വഴങ്ങുക. ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരിവർത്തനങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് അവ്യക്തമായ സംക്രമണം നടത്തുന്ന നിർണായക ഘട്ടത്തെ ഈ മൂല്യം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

വര്ഗീകരണം

ഉയർന്ന വിളവെടുപ്പ്: വിളവ് നൽകുമ്പോൾ ആദ്യമായി ഫോഴ്സ് ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിളിന്റെ പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി: പ്രാരംഭ സംയോജനം അവഗണിക്കുമ്പോൾ വിളവ് ഘട്ടത്തിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വിളവിന്റെ വില താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതിനാൽ, ഇത് സാധാരണയായി വിളവ് പോയിൻറ് അല്ലെങ്കിൽ വിളവ് തടയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

ഉയർന്ന വിളയനുസരിച്ച്: r = f / sₒ, FROR FOREST ഘട്ടത്തിൽ ആദ്യമായി ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരമാവധി സേന, സാമ്പിളിന്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ്.

താഴ്ന്ന വിളവെടുപ്പിനായി: r = f / sₒ, EX എന്നത് പ്രാരംഭ വ്യവസ്ഥയൊരു പ്രഭാവം അവഗണിക്കുന്നു, സാമ്പിളിലെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ് എസ്.ഇ.

ഘടകം

വിളവ് ശക്തിയുടെ യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി എംപിഎ (മെഗാപസ്കസ്) അല്ലെങ്കിൽ N / MM² (ഒരു ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിന് ന്യൂട്ടൺ).

ഉദാഹരണം

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, അതിന്റെ വിളവ് സാധാരണയായി 207mpa ആണ്. ഈ പരിധിയേക്കാൾ വലിയ ഒരു ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വരുത്തും, അത് പുന ored സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല; ഈ പരിധിയേക്കാൾ ഒരു ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിന് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങാം.

മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് വിളവ് ശക്തി. ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കഴിവിനെ ഇത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി

ടെൻസൈൽ പ്രോസസ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദ മൂല്യമായിട്ടാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ശക്തി. മെറ്റീരിയലിലെ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി കവിയുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവ് അനുഭവിക്കും.

കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

ടെൻസൈൽ ശക്തി (σടി) കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയാണ്:

σt = f / a

ഇവിടെ f എന്നത് സ്പെസിമിന് മുമ്പ് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് (ന്യൂട്ടൺ n) ആണ്, കൂടാതെ മാതൃക (ചതുര മില്ലിമീറ്റർ, എംഎംഒ) എന്നിവയാണ്.

ഘടകം

ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി എംപിഎ (മെഗാപസ്കസ്) അല്ലെങ്കിൽ എൻ / എംഎം² (ഒരു ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിന് ന്യൂട്ടൺ). 1 എംപിഎ ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 1,000,000 നവജാതശിശുവിന് തുല്യമാണ്, ഇത് 1 N / MM² ന് തുല്യമാണ്.

സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു

കെമിസി കോമ്പോസിഷൻ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ.

പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷൻ

മെറ്റീരിയൽസ് സയൻസ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പാരാമീറ്ററാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്റ്റൽ, സുരക്ഷാ വിലയിരുത്തൽ മുതലായവ. ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു ഘടകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, അത് ലോഡുകൾ നേരിടാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന ഘടകം. എയ്റോസ്യേസ് വയലിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും ടെൻസൈൽ ശക്തി വിമാനത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യമാണ്.

ക്ഷീണം ശക്തി:

സൈക്ലിക് സ്ട്രെസ് അല്ലെങ്കിൽ ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തിലോ നിരവധി സ്ഥലങ്ങളിൽ ക്രമേണ പ്രാദേശിക ശാശ്വത ക്ഷതം കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ മെറ്റൽ ക്ഷീണം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചില എണ്ണം സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള പൂർണ്ണമായ ഒടിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

ഫീച്ചറുകൾ

കൃത്യസമയത്ത്: മെറ്റൽ ക്ഷീണം പരാജയം പലപ്പോഴും വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളില്ലാതെ പെട്ടെന്ന് പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കുന്നു.

സ്ഥാനത്ത് പ്രദേശം: സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രാദേശിക മേഖലകളിലാണ് ക്ഷീണ പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത്.

പരിസ്ഥിതി, വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സംവേദനക്ഷമത: മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ പരിസ്ഥിതിക്കുള്ളിലെ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളോട് സാധനസമയത്ത് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഇത് ഇത് ക്ഷീണ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു

സമ്മർദ്ദസംഭധാരണത്തെ: സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വ്യാപ്തി ലോഹത്തിന്റെ ക്ഷീണത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ശരാശരി സമ്മർദ്ദ വ്യാപ്തി: കൂടുതൽ ശരാശരി സമ്മർദ്ദം, കുറഞ്ഞ സ്ട്രെസ്, ലോഹത്തിന്റെ ക്ഷീണം ജീവിതം.

സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം: ലോഹം ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തിലോ സമ്മർദ്ദത്തിലോ കൂടുതൽ ഇരട്ടിയാകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്.

പ്രതിരോധ നടപടികൾ

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഉയർന്ന തളർച്ച പരിധികളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത കുറയ്ക്കുന്നു: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിഷനുകൾ വഴി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലൂടെ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ മുതലായവയിലൂടെ സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത കുറയ്ക്കുക.

ഉപരിതല ചികിത്സ: മിനുസമാർന്ന, സ്പ്രേ, മുതലായവ, മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ക്ഷീണശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

പരിശോധനയും പരിപാലനവും: വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക; ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ദുർബലമായ ലിങ്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പകരം ക്ഷീണത്തിന് സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിലനിർത്തുക.

മെറ്റൽ ക്ഷീണം ഒരു കോമൺ മെറ്റൽ പരാജയം മോഡാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് പെട്ടെന്നുള്ളതായും പ്രദേശവും സംവേദനക്ഷമതയും ആണ്. സമ്മർദ്ദം ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, ശരാശരി സമ്മർദ്ദ വ്യാപ്തിയും സൈക്കിളുകളും മെറ്റൽ ക്ഷീണം ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

എസ്എൻ കർവ്: വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദ നിലവാരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ജീവിത ജീവിതത്തെ വിവരിക്കുന്നു, അവിടെ എസ് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും n പ്രതിനിധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ഷീണം ശക്തി ഗുണകോക്ഷാ സൂത്രവാഹം:

(Kf = ka \ cdot kb \ cdot kc \ cdot kd \ cdot ke)

ഇപ്പോഴത്തെ (കെഎ) ലോഡ് ഫാക്ടറാണ്, (കെ.ഇ), (കെ.ഡി), (കെ.ഡി), (കെ.ഡി), ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ഘടകമാണ്, (കെഇ) വിശ്വാസ്യത ഘടകമാണ്.

എസ്എൻ കർവ് ഗണിത പദപ്രയോഗം:

(\ സിഗ്മ ^ m n = c)

ഇവിടെ (\ sigma) stress ന്നിപ്പറയുന്നു, n ആണ് സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം, എം, സി എന്നിവയാണ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത.

കണക്കുകൂട്ടൽ ഘട്ടങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുക:

പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയോ സി, സി എന്നിവയുടെ മൂല്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ സാഹിത്യത്തെ പരാമർശിക്കുക.

സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത ഘടകം നിർണ്ണയിക്കുക: സ്ട്രെസ് സാന്ദ്രത ഘടകം കെ. ഏകാഗ്രത ഘടകം, വ്യവസ്ഥയുടെ രൂപകൽപ്പന ജീവിതവും വർക്കിംഗ് സ്ട്രെസ് നിലയും സംയോജിപ്പിച്ച്, ക്ഷീണം ശക്തി കണക്കാക്കുന്നു.

2. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി:

ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ബാഹ്യശക്തി അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി കവിയുമ്പോൾ പൊട്ടപ്പെടുത്താതെ സ്ഥിരമായ ഒരു അവ്യക്തമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നുവെന്ന് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ രൂപഭേദം മാറ്റാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യശക്തി നീക്കം ചെയ്താലും മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ചില്ലിലേക്ക് മടങ്ങുന്നില്ല.

പ്ലാസ്റ്റിറ്റി സൂചികയും അതിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയും

നീളമേറിയത് (δ)

നിർവചനം: യഥാർത്ഥ ഗേജ് ദൈർഘ്യത്തിന് ടെൻസെർഡ് ഒടിപിച്ചതിനുശേഷം ഗേജ് വിഭാഗത്തിന്റെ മൊത്തം രൂപഭേദം നടത്തിയ ശതമാനമാണ് നീളമേറിയത്.

ഫോർമുല: δ = (l1 - l0) / l0 × 100%

ഇവിടെ l0 മാതൃകയുടെ യഥാർത്ഥ ഗേജ് ദൈർഘ്യം;

മാതൃക തകർന്നതിനുശേഷം ഗേജ് ദൈർഘ്യം l1 ആണ്.

സെഗ്മെൻറൽ റിഡക്ഷൻ (ψ)

നിർവചനം: യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിലേക്ക് മാതൃക തകർന്നതിനുശേഷം കഴുത്തിലെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിലെ പരമാവധി കുറച്ചത്തിന്റെ ശതമാനമാണ് സെഗ്മെൻഷണൽ കുറയ്ക്കുന്നത്.

ഫോർമുല: ψ = (F0 - F1) / f0 × 100%

ഇവിടെ f0 മാതൃകയുടെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ്;

മാതൃക തകർന്നതിനുശേഷം കഴുത്തിലെ ഒരു വിഭാഗത്തിലെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ് എഫ് 1.

3. കാഠിന്യം

മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി സൂചികയാണ് മെറ്റൽ കാഠിന്യം. ലോക്കൽ ഉപരിതലത്തിലെ പ്രാദേശിക വോള്യത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ കാഠിന്യത്തിന്റെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രാതിനിധ്യവും

വ്യത്യസ്ത ടെസ്റ്റ് രീതികൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ കാഠിന് കാര്യമായ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രാതിനിധ്യ രീതികളുമുണ്ട്. പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ബ്രിൻസെൽ കാഠിന്യം (എച്ച്ബി):

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി: ഫെറോസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാകുമ്പോൾ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പനിയറിന് ശേഷം സ്റ്റീൽ.

ടെസ്റ്റ് തത്വം: ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള ടെസ്റ്റ് ലോഡ്, കഠിനമായ സ്റ്റീൽ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക വ്യാസമുള്ള പന്ത് പരീക്ഷിക്കേണ്ട ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിന് ശേഷം ലോഡുചെയ്യുകയും ഇൻഡന്റേഷന്റെ വ്യാസത്തെയും ചെയ്യുക പരീക്ഷിക്കപ്പെടേണ്ട പ്രതലത്തിൽ അളക്കുന്നു.

കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം: ഇൻഡന്റേഷന്റെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ലോഡ് വിഭജിച്ച് ലഭിച്ച ഘടകമാണ് ബ്രിനൽ ഹാർഡ്നെസ് മൂല്യം.

റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം (എച്ച്ആർ):

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി: ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കാഠിന്യം പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് തത്വം: ബ്രിനെൽ കാഠിന്യംക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത പ്രോജസ് (ഡയമണ്ട്), വ്യത്യസ്ത കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തരങ്ങൾ: അപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, എച്ച്ആർസി (ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി), ഹറ, എച്ച്ആർബി, മറ്റ് തരങ്ങളുണ്ട്.

വിചെർസ് കാഠിന്യം (എച്ച്വി):

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി: മൈക്രോസ്കോപ്പ് വിശകലനത്തിന് അനുയോജ്യം.

ടെസ്റ്റ് തത്വം: 130 കിലോഗ്രാം മുതൽ 130 കിലോമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് സ്ക്വയർ കോൺ ഇൻഡന്ററിനും 136 ° ഒരു ഡയമണ്ട് സ്ക്വയർ കോൺ ഇൻഡന്ററിനും അമർത്തുക.

ലെബ് ഹാർഡ്നെസ് (എച്ച്എൽ):

സവിശേഷതകൾ: പോർട്ടബിൾ കാഠിന്യം പരീക്ഷ, അളക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ടെസ്റ്റ് തത്ത്വം: കാഠിന്യത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ സ്വാധീനിച്ച ശേഷം ഇംപാക്റ്റ് ബോൾ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബൗൺസ് ഉപയോഗിക്കുക, സാമ്പിൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 1 എംഎമ്മിൽ പഞ്ച് എന്ന അനുപാതത്തിന്റെ കത്രിത്തം കണക്കാക്കുക.