ഹൈ-എൻഡ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രോസസ് എലമെൻ്റ് നിയന്ത്രണവും പ്രധാന പ്രക്രിയകളും

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു ലോഹ സംസ്കരണ രീതിയാണ്. ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പാസുകളിലൂടെ അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉരുട്ടുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു നൂതന മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളും അനുബന്ധ സ്മെൽറ്റിംഗ് അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആദ്യം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ളതും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന രാസഘടനയും നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അലുമിനിയം കോയിലിന് അതിൻ്റെ ഘടന സാന്ദ്രമാക്കാനും അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സാധാരണയായി, റോളിംഗ്-ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഹീറ്റിംഗ്-ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം കോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലവും വൃത്തിയാക്കാനും മിനുക്കാനും കഴിയും.

ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അലുമിനിയം കോയിൽ മൾട്ടി-പാസ് റോളിംഗ്, ഗ്രേഡഡ് റോളിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. റോളിംഗ് താപനില സാധാരണയായി ഒരു ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം കോയിലിൻ്റെ ഉപരിതല പരന്നതും കനവും ഏകീകൃതവും ഉറപ്പാക്കാൻ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, അലുമിനിയം കോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ഓക്സിഡേഷൻ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കും. റോളിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം കോയിൽ അതിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, ഘടന, കാഠിന്യം എന്നിവ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകണം. അനീലിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 200-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സമയവും താപനിലയും നിർണ്ണയിക്കണം.

നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലും നീളത്തിലും ഉള്ള അലുമിനിയം കോയിലുകളുടെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അനീൽഡ് അലുമിനിയം കോയിലുകൾ മുറിച്ച് ചുരുട്ടേണ്ടതുണ്ട്. പാഴ്വസ്തുക്കളും വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കാൻ മുറിക്കുമ്പോൾ ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൊതുവേ, അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ലിങ്കുകളും സങ്കീർണ്ണമായ പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ആവശ്യമാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗിൻ്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

റോളിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ക്രമീകരണവും:തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനം ഉചിതമായ റോളിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും കൃത്യമായ ക്രമീകരണവുമാണ്. വ്യത്യസ്ത അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് കനത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും വ്യത്യസ്ത റോളിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ റോളിംഗ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, റോളിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ റോളിംഗ് മിൽ റോളിംഗിന് മുമ്പ് കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോളിംഗ് റോളുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് റോളിംഗ് റോളുകൾ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ നിലവാരവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ റോൾ മെറ്റീരിയൽ, ആകൃതി, വലിപ്പം മുതലായവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോളിംഗ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും:റോളിംഗ് ശക്തിയും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കാനും റോളിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ അളവും രീതിയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനില നിയന്ത്രണം:തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന താപനില പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും ഉപരിതല നിലവാരത്തകർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും, അതേസമയം വളരെ താഴ്ന്ന താപനില മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടലിനും പൊട്ടലിനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ഉപരിതല ചികിത്സ:തണുത്ത ഉരുണ്ട അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വൈകല്യങ്ങളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകാം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന:ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിനും ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ സൂചകങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. പരിശോധന ഉള്ളടക്കത്തിൽ വലുപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗിൻ്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ക്രമീകരണവും, റോൾ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും, താപനില നിയന്ത്രണം, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ലിങ്കുകൾ പരസ്പരബന്ധിതവും പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഗണനയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമാണ്.

കോൾഡ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

ഉയർന്ന കൃത്യത:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ രൂപഭേദം തുകയും റോളിംഗ് വേഗതയും ചെറുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കൃത്യവും ഉപരിതലം സുഗമവുമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത:തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്, ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, തൊഴിലാളികൾക്ക് കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രതയുണ്ട്, അതിനാൽ ചെലവ് കുറവാണ്.

മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെട്ടു.

നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത:കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സമാന സവിശേഷതകളും ഗുണനിലവാരവുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വിശാലമായ വ്യാപ്തി:ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, ലോഹ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹ സാമഗ്രികളിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളും വലുപ്പങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും:തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ,കോൾഡ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്, കൂടാതെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതയും വിപണി ഡിമാൻഡുമുണ്ട്.