ഹൈ-എൻഡ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രോസസ് എലമെന്റ് കൺട്രോളും കീ പ്രോസസുകളും

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു ലോഹ സംസ്കരണ രീതിയാണ്. ആകൃതിയും വലുപ്പ കൃത്യതയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കൾ ഒന്നിലധികം പാസുകളിലൂടെ ഉരുട്ടുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവയാണ് ഈ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ. ഇത് ഒരു നൂതന മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളും അനുബന്ധ ഉരുക്കൽ അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആദ്യം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ളതും, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന രാസഘടനയും, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അലുമിനിയം കോയിലിന് അതിന്റെ ഘടന കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാക്കാനും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സാധാരണയായി, റോളിംഗ്-ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഹീറ്റിംഗ്-ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാനും മിനുക്കാനും കഴിയും.

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനുശേഷം, അലുമിനിയം കോയിൽ മൾട്ടി-പാസ് റോളിംഗും ഗ്രേഡഡ് റോളിംഗും ഉൾപ്പെടെ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. റോളിംഗ് താപനില സാധാരണയായി ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ ഉപരിതല പരന്നതയും കനവും ഏകീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ഓക്‌സിഡേഷൻ നാശത്തിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കും. റോളിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം കോയിൽ അതിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, ഘടന, കാഠിന്യം എന്നിവ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകണം. അനീലിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 200-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സമയവും താപനിലയും നിർണ്ണയിക്കണം.

നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലും നീളത്തിലുമുള്ള അലുമിനിയം കോയിലുകളുടെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അനീൽ ചെയ്ത അലുമിനിയം കോയിലുകൾ മുറിച്ച് കോയിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാഴാക്കലും വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കാൻ മുറിക്കുമ്പോൾ അളവിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൊതുവേ, അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ലിങ്കുകളും സങ്കീർണ്ണമായ പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇതിന് പ്രവർത്തിക്കാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ആവശ്യമാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

റോളിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ക്രമീകരണവും:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനം ഉചിതമായ റോളിംഗ് മെഷിനറികളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും കൃത്യമായ ക്രമീകരണവുമാണ്. വ്യത്യസ്ത അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് കനത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും വ്യത്യസ്ത റോളിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഒരു റോളിംഗ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, റോളിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ റോളിംഗിന് മുമ്പ് റോളിംഗ് മിൽ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോളിംഗ് റോളുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് റോളിംഗ് റോളുകൾ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ റോൾ മെറ്റീരിയൽ, ആകൃതി, വലിപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോളിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റോളിംഗ് ബലവും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും, റോളിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗത്തിന്റെ അളവും രീതിയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനില നിയന്ത്രണം:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന താപനില മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും, അതേസമയം വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില മെറ്റീരിയൽ വിള്ളലിനും ഒടിവിനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ഉപരിതല ചികിത്സ:കോൾഡ്-റോൾഡ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തകരാറുകളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവയാണ് സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന:ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിനും ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവിധ സൂചകങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനാ ഉള്ളടക്കത്തിൽ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ക്രമീകരണവും, റോൾ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും, ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും, താപനില നിയന്ത്രണം, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന തുടങ്ങിയ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ലിങ്കുകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കുന്നു, കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഗണനയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമാണ്.

കോൾഡ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

ഉയർന്ന കൃത്യത:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവും റോളിംഗ് വേഗതയും ചെറുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും ഉപരിതലം സുഗമവുമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്, ദീർഘമായ സേവനജീവിതം ഉണ്ട്, തൊഴിലാളികൾക്ക് കുറഞ്ഞ അധ്വാന തീവ്രതയുണ്ട്, അതിനാൽ ചെലവ് കുറവാണ്.

മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെട്ടു.

നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത:കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, ഇത് ഒരേ സവിശേഷതകളിലും ഗുണനിലവാരത്തിലുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കും.

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വിശാലമായ വ്യാപ്തി:കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഉൽ‌പന്ന ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും:കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണ താപനിലയിലാണ് നടത്തുന്നത്, ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ,കോൾഡ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് കോയിലുകളുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ, നല്ല ആവർത്തനക്ഷമത, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്.ഇത് ഒരു നൂതന മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്, കൂടാതെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതയും വിപണി ആവശ്യകതയുമുണ്ട്.