അലൂമിനിയം സംസ്കരണത്തിലെ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയ

അലൂമിനിയം സംസ്കരണത്തിലെ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയ

വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, ലോഹങ്ങളുടെ യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെ പങ്ക്. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രക്രിയകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പ്രീഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ഫൈനൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്.

പ്രീഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, അന്തിമ താപ ചികിത്സയ്ക്കായി ഒരു നല്ല മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന തയ്യാറാക്കുക എന്നിവയാണ്.ഇതിന്റെ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ അനീലിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, ഏജിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

淬火1

1) അനിയലിംഗും നോർമലൈസിംഗും

ഹോട്ട്-വർക്ക്ഡ് അലുമിനിയം ബ്ലാങ്ക് മെറ്റീരിയലിന് അനിയലിംഗും നോർമലൈസിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.5% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും അലോയ് സ്റ്റീലും പലപ്പോഴും അനീൽ ചെയ്യുന്നത് അവയുടെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നതിനുമാണ്; കാഠിന്യം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ കത്തിയിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ കാർബൺ സ്റ്റീലും 0.5% ൽ താഴെയുള്ള കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നോർമലൈസിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. അനിയലിംഗും നോർമലൈസിംഗും ഇപ്പോഴും ധാന്യവും ഏകീകൃത ഘടനയും പരിഷ്കരിക്കാനും തുടർന്നുള്ള താപ ചികിത്സയ്ക്കായി തയ്യാറെടുക്കാനും കഴിയും. അനിയലിംഗും നോർമലൈസിംഗും സാധാരണയായി ബ്ലാങ്ക് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷവും പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് മുമ്പും ക്രമീകരിക്കുന്നു.

2) വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ

ബ്ലാങ്ക് നിർമ്മാണത്തിലും യന്ത്രവൽക്കരണത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാണ് വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

അമിതമായ ഗതാഗത ജോലിഭാരം ഒഴിവാക്കാൻ, പൊതുവായ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ക്രമീകരിച്ചാൽ മതിയാകും. എന്നിരുന്നാലും, ജിഗ് ബോറിംഗ് മെഷീനിന്റെ ബോക്സ് പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, രണ്ടോ അതിലധികമോ ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കണം. ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമില്ല.

കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് പുറമേ, പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂ പോലുള്ള മോശം കാഠിന്യമുള്ള ചില കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനും സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഇടയിൽ ഒന്നിലധികം പ്രായമാകൽ ചികിത്സകൾ പലപ്പോഴും ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ചില ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, നേരെയാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പ്രായമാകൽ ചികിത്സയും ക്രമീകരിക്കണം.

3) ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും

ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് എന്നത് ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു ഏകീകൃതവും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സോർബൈറ്റ് ഘടന ലഭിക്കും, ഇത് ഉപരിതല ക്വഞ്ചിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സ സമയത്ത് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തയ്യാറെടുപ്പാണ്. അതിനാൽ, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഒരു പ്രീഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റായും ഉപയോഗിക്കാം.

ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമില്ലാത്ത ചില ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തി തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് അന്തിമ താപ ചികിത്സയുടെ ലക്ഷ്യം.ഇതിന്റെ താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

淬火2

1) ശമിപ്പിക്കൽ

ക്വഞ്ചിംഗിനെ സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ഓവറോൾ ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, ചെറിയ രൂപഭേദം, ഓക്‌സിഡേഷൻ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്നിവ കാരണം സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല ആന്തരിക കാഠിന്യവും ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉയർന്ന ബാഹ്യ ശക്തിയും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും എന്ന ഗുണങ്ങളും സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗിനുണ്ട്. ഉപരിതല ക്വഞ്ചിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രീ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റായി ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസിംഗ് പോലുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. അതിന്റെ പൊതുവായ പ്രക്രിയ റൂട്ട് ഇതാണ്: ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, അനീലിംഗ്, റഫ് മെഷീനിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, സർഫസ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്.

2) കാർബറൈസിംഗും ക്വഞ്ചിംഗും

കാർബറൈസിംഗും ക്വഞ്ചിംഗും എന്നത് ആദ്യം ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ കാർബൺ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ക്വഞ്ചിംഗിനുശേഷവും ഉപരിതല പാളി ഉയർന്ന കാഠിന്യം നേടുന്നു, അതേസമയം കോർ ഭാഗം ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നിലനിർത്തുന്നു. കാർബറൈസിംഗിനെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാർബറൈസിംഗ്, ഭാഗിക കാർബറൈസിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാഗിക കാർബറൈസിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, നോൺ-കാർബറൈസിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ആന്റി-സീപേജ് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. കാർബറൈസിംഗും ക്വഞ്ചിംഗും വലിയ രൂപഭേദം വരുത്തിയതിനാലും, കാർബറൈസിംഗ് ആഴം സാധാരണയായി 0.5 നും 2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലായതിനാലും, കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും ഇടയിലാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്രക്രിയയുടെ വഴി സാധാരണയായി: ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, റഫ് മെഷീനിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ് ആൻഡ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്. കാർബറൈസിംഗ് ആൻഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ നോൺ-കാർബറൈസ്ഡ് ഭാഗം മാർജിൻ വർദ്ധിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം അധിക കാർബറൈസ്ഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ പദ്ധതി സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, അധിക കാർബറൈസ്ഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ കാർബറൈസ് ചെയ്ത് ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷം, ക്വഞ്ചിംഗിന് മുമ്പ് ക്രമീകരിക്കണം.

3) നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സ

നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളുടെ ഒരു പാളി ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിലേക്ക് നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളെ നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്രക്രിയയാണ് നൈട്രൈഡിംഗ്. നൈട്രൈഡിംഗ് പാളി ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തും. നൈട്രൈഡിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് താപനില കുറവായതിനാൽ, രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, നൈട്രൈഡിംഗ് പാളി നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 0.6~0.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര വൈകി ക്രമീകരിക്കണം. നൈട്രൈഡിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

MAT അലുമിനിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-04-2023