ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇംപാക്ട്സ് ബീമുകൾക്ക് അലുമിനിയം ക്രാഷ് ബോക്സ് എക്സ്ട്രാഡ് പ്രൊഫൈലുകളുടെ വികസനം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇംപാക്ട്സ് ബീമുകൾക്ക് അലുമിനിയം ക്രാഷ് ബോക്സ് എക്സ്ട്രാഡ് പ്രൊഫൈലുകളുടെ വികസനം

പരിചയപ്പെടുത്തല്

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, അലുമിനിയം അലോയ് ഇംപാക്ട്സ് കിണുകൾക്കുള്ള വിപണി അതിവേഗം വളരുകയാണ്, മൊത്തത്തിൽ താരതമ്യേന ചെറുതാണെങ്കിലും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഇന്നൊരിക്കൽ ഇന്നൊവേഷൻ സഖ്യത്തിന്റെ പ്രവചനമനുസരിച്ച് 2025 ആയപ്പോഴേക്കും വിപണി ആവശ്യകത 140,000 ടണ്ണാണ്. വിപണിയുടെ വലുപ്പം 4.8 ബില്യൺ ആർഎംബിയിൽ എത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 2030 ആയപ്പോഴേക്കും വിപണി ആവശ്യം ഏകദേശം 220,000 ടൺ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് 7.7 ബില്യൺ ആർഎംബിയും ഏകദേശം 13 ശതമാനവുമാണ്. അലുമിനിയം അലോയ് ഇംപാക്ട് ബീമുകളുടെ വികസനത്തിന് മിഡ്വെയ്ന്റിംഗിന്റെ വികസന പ്രവണതയും ഉയർന്ന വാഹനമോഹരങ്ങളുടെ അതിവേഗ വളർച്ചയും പ്രധാന ഡ്രൈവിംഗ് ഘടകങ്ങളാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇംപാക്റ്റിനായുള്ള മാർക്കറ്റ് സാധ്യതകൾ ബീം ക്രാഷ് ബോക്സുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ചെലവ് കുറയും സാങ്കേതികവിദ്യ മുന്നേറ്റവും, അലുമിനിയം അലോയ് ഫ്രണ്ട് ഇംപാക്ട്സ് കിണുകളും ക്രാഷ് ബോക്സുകളും ക്രമേണ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി മാറുന്നു. നിലവിൽ, ഓഡി എ 3, ഓഡി എ 4 എൽ, ബിഎംപി എ 4 എൽ, ബിഎംഡബ്ല്യു എക്സ് 1, മെഴ്സിഡസ് ബെൻസ് സി 260, ബൂക്ക് റീഗൽ, ബ്യൂക്ക് ലാക്രോസെ തുടങ്ങിയ മധ്യ-ടു-ഡിസ്ട്രൽ മോഡലുകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അലുമിനിയം അലോയ് ഇംപാക്ട്സ് ബീമുകൾ പ്രധാനമായും ഇംപാക്റ്റ് ക്രോസ്ബീമുകൾ, ക്രാഷ് ബോക്സുകൾ, മ ing ണ്ടിംഗ് ബേസ്പ്ലേറ്റുകൾ, ടേവിംഗ് ഹുക്ക് സ്ലീവ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

1694833057322

ചിത്രം 1: അലുമിനിയം അലോയ് ഇംപാക്റ്റ് ബീം അസംബ്ലി

ഇംപാക്റ്റ് ബീം, വാഹനത്തിന്റെ ഇംപാക്റ്റ് ബീം, രണ്ട് രേഖാംശ ബീം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു മെറ്റൽ ബോക്സാണ് ക്രാഷ് ബോക്സ്, അത്യാവശ്യമായി ഒരു energy ർജ്ജ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന കണ്ടെയ്നറായി സേവിക്കുന്നു. ഈ energy ർജ്ജം ആഘാതത്തിന്റെ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വാഹനം കൂട്ടിയിടി അനുഭവിക്കുമ്പോൾ, ഇംപാക്റ്റ് ബീമിന് ഒരു പരിധിവരെ energy ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, energy ർജ്ജം ഇംപാക്റ്റ് ബീമിലെ ശേഷി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അത് energy ർജ്ജം ക്രാഷ് ബോക്സിലേക്ക് മാറ്റും. ക്രാഷ് ബോക്സ് എല്ലാ ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സും വികൃതവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ദൈർഘ്യമേറിയ ബീപ്പുകൾ കേടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

1 ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ

1.1 അളവുകൾ ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഡ്രോയിംഗിന്റെ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

 

1694833194912
ചിത്രം 2: ക്രാഷ് ബോക്സ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ
1.2 മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റേറ്റ്: 6063-ടി 6

1.3 മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ:

ടെൻസൈൽ ശക്തി: ≥215 MPA

വിളവ് ശക്തി: ≥205 എംപിഎ

ELONGONG A50: ≥ 10%

1.4 ക്രാഷ് ബോക്സ് തകർക്കുന്ന പ്രകടനം:

വാഹനത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനേക്കാൾ വലുതായി വാഹനത്തിന്റെ x- അക്ഷത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനേക്കാൾ വലുത് ഉപയോഗിച്ച്, ക്രഷിംഗ് വരെ 100 മില്ലീമീറ്റർ വേഗതയിൽ ലോഡുചെയ്യുന്നു, ഒരു കംപീഡിംഗ് 70% വരെ. പ്രൊഫൈലിന്റെ പ്രാരംഭ ദൈർഘ്യം 300 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന റിബണിന്റെയും പുറം മതിലിന്റെയും ജംഗ്ഷനിൽ, വിള്ളലുകൾ 15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം. അനുവദനീയമായ വിള്ളൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ തകർന്ന energy ർജ്ജ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ശേഷിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, തകർത്തതിന് ശേഷം മറ്റ് മേഖലകളിൽ കാര്യമായ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.

2 വികസന സമീപനം

ഒരേസമയം മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളും തകർക്കുന്ന പ്രകടനവും നേരിടുന്നതിന്, വികസന സമീപനം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

ഒരു പ്രാഥമിക അലോയ് കോമ്പോസിഷനും 0.53-0.60% പ്രാഥമിക അലോയ് ഘടനയുമായി 6063 ബി വടി ഉപയോഗിക്കുക.

ടി 6 വ്യവസ്ഥ നേടുന്നതിന് വായു ശമിപ്പിക്കുന്നതും കൃത്രിമവുമായ വാർദ്ധക്യം നടത്തുക.

മൂടൽമഞ്ഞ് + വായു ശമിപ്പിക്കുകയും ടി 7 വ്യവസ്ഥ നേടാൻ അമിത പ്രായമായ ചികിത്സ നടത്തുകയും ചെയ്യുക.

3 പൈലറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ

3.1 എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥ

ഒരു എക്സ്ട്രാസ് അനുപാത പ്രസ്സിലാണ് ഉത്പാദനം 36 ന്റെ എക്സ്ട്രാഷൻ അനുബന്ധ പ്രതലത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നത്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഏകീകൃത അലുമിനിയം റോഡ് 6063 ബി. അലുമിനിയം വടിയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില ഇപ്രകാരമാണ്: IV സോൺ 450 -3-ii സോൺ 490-1 സോൺ 490-1 സോൺ 500. പ്രധാന സിലിണ്ടറിന്റെ ബ്രേക്ക് മർദ്ദം ഏകദേശം 180 ബാറിന് അടുത്തായി . എക്സ്ട്രാഷൻ ഷാഫ്റ്റ് സ്പീഡ് 2.5 മില്ലീമീറ്റർ / സെ ആണ്, പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രാഷൻ വേഗത 5.3 മീ എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ lets ട്ട്ലെറ്റിലെ താപനില 500-540 ° C ആണ്. ഇടതുപക്ഷ ആരാധകരണം ഉപയോഗിച്ച് വായു തണുപ്പിക്കുന്നത് 100%, മധ്യ ആരാധകരണം 100%, വലത് ഫാൻ പവർ എന്നിവയാണ് ക്വീൻ ചെയ്യുന്നത്. ശെഞ്ചുചെയ്യുന്ന സോണിനുള്ളിലെ ശരാശരി തണുത്ത നിരക്ക് 300-350 ° C / MIN- ൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ ക്വെഞ്ചിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കിയ താപനില 60-180 ° C ആണ്. മൂടൽമഞ്ഞ് + വായു ശമിപ്പിക്കുന്നതിനായി, ചൂടാക്കൽ സോണിനുള്ളിലെ ശരാശരി തണുത്ത നിരക്ക് 430-480 ° C / mir ൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ ക്വഞ്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കിയ താപനില 50-70 ° C ആണ്. പ്രൊഫൈൽ കാര്യമായ വളവ് കാണിക്കുന്നില്ല.

3.2 വാർദ്ധക്യം

6 മണിക്കൂർ 185 ഡിഗ്രി സെന്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ തുടർന്ന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഇപ്രകാരമാണ്:

1694833768610

6 മണിക്കൂറും 8 മണിക്കൂറും 210 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഇപ്രകാരമാണ്:

4

ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൂടൽമഞ്ഞ് + വായു ക്ലെഞ്ചിംഗ് രീതി, 210 ° C / 6H വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തിനും തകർന്ന പരിശോധനയ്ക്കും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉൽപാദനത്തിനായി ഉൽപാദനത്തിനായി ഉൽപാദനത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

3.3 ക്രഷിംഗ് ടെസ്റ്റ്

രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും വടികൾക്ക്, തലയാളം 1.5 മീറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നു, ടെയിൽ എൻഡ് 1.2 മി. രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ ഓരോന്നിനും തല, മധ്യ, വാൽ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് 300 മില്ലിമീറ്റർ നീളത്തിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്നു. ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ 185 ° C/6, 210 ° C / 6H, 80 ° C / 6H, 8 മണിക്കൂർ (മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ഡാറ്റ) എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമാണ് ക്രഷിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നത്. കംപ്രഷൻ തുക 70% ഉപയോഗിച്ച് 100 മില്ലീമീറ്റർ ലോഡിംഗ് വേഗതയിലാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്. ഫലങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: മൂടൽമഞ്ഞ് + വായുവിനെ 210 ° C / 6H, 8 മണിക്കൂർ പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ചിത്രം 3-2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വായുവിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, എല്ലാ വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയകൾക്കും വായുവിനിമയം നടത്തുന്നു .

തകർന്ന പരീക്ഷാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൂടൽമഞ്ഞ് + വായു ശമിപ്പിക്കുക 210 ° C / 6H, 8 മണിക്കൂർ പ്രായമായ പ്രക്രിയകൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

1694834109832

ചിത്രം 3-1: വായു ശമിപ്പിക്കുന്നതിൽ കടുത്ത വിള്ളൽ, പാലിക്കാത്ത ചിത്രം 3-2: മൂടൽമഞ്ഞ് + വായു ശമിപ്പിക്കൽ, അനുസരിച്ചു

4 ഉപസംഹാരം

ശമിപ്പിക്കുന്നതും വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിജയകരമായ വികസനത്തിന് നിർണ്ണായകമാണ് കൂടാതെ ക്രാഷ് ബോക്സ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രോസസ്സ് പരിഹാരം നൽകുന്നു.

വിപുലമായ പരിശോധനയിലൂടെ, ക്രാഷ് ബോക്സ് ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ 1063-ാം ടി 7 ആയിരിക്കണം, അലുമിനിയം വടി അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അവസാനിക്കുന്ന രീതി. താപനില 480-500 ° C, എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ ഷാഫ്റ്റ് വേഗത 2.5 മില്ലീമീറ്റർ വേഗത, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ താപനില 480 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് 500-540 ° C.

മാറ്റ് അലുമിനിയം മുതൽ മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റുചെയ്തത്


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ് -07-2024