കാവിറ്റി പ്രൊഫൈലുകളുടെ അകത്തെ കാവിറ്റിയുടെ പുറംതൊലി, ചതവ് എന്നിവയുടെ കാരണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തലും

1 വൈകല്യ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ വിവരണം

കാവിറ്റി പ്രൊഫൈലുകൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, തലയിൽ എപ്പോഴും പോറൽ വീഴും, കൂടാതെ വികലമായ നിരക്ക് ഏകദേശം 100% ആണ്. പ്രൊഫൈലിന്റെ സാധാരണ വികലമായ ആകൃതി ഇപ്രകാരമാണ്:

2 പ്രാഥമിക വിശകലനം

2.1 വൈകല്യത്തിന്റെ സ്ഥാനവും ആകൃതിയും വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, അത് ഡീലാമിനേഷനും പുറംതൊലിയുമാണ്.

2.2 കാരണം: മുമ്പത്തെ കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ തൊലി പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഉരുട്ടിയതിനാൽ, അടുത്ത കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിൽ പൊരുത്തക്കേട്, അടർന്നുവീഴൽ, അഴുകിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

3 കണ്ടെത്തലും വിശകലനവും

കാസ്റ്റിംഗ് റോഡിന്റെ കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ യഥാക്രമം ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് സ്കാനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചു.

3.1 കാസ്റ്റിംഗ് വടി കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ

11 ഇഞ്ച് 6060 കാസ്റ്റിംഗ് വടി കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഉപരിതല വേർതിരിക്കൽ 6.08 മിമി

3.2 കാസ്റ്റിംഗ് വടി ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ

പുറംതൊലിക്ക് സമീപം വേർതിരിക്കൽ പാളി വിഭജന രേഖയുടെ സ്ഥാനം

കാസ്റ്റിംഗ് വടി 1/2 സ്ഥാനം

3.3 ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വൈകല്യങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യൽ

തകരാറുള്ള സ്ഥാനം 200 തവണ വലുതാക്കുക.

ഊർജ്ജ സ്പെക്ട്രം ഡയഗ്രം

EDS ഘടക വിശകലനം

4 വിശകലന ഫലങ്ങളുടെ സംക്ഷിപ്ത വിവരണം

4.1 കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ പ്രതലത്തിൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു വേർതിരിക്കൽ പാളി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അണ്ടർകൂളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്ക യൂടെക്റ്റിക് ആണ് ഈ വേർതിരിക്കൽ. മാക്രോസ്കോപ്പിക് രൂപം വെളുത്തതും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ മാട്രിക്സുമായുള്ള അതിർത്തി വ്യക്തമാണ്;

4.2 ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ അരികിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ തീവ്രത വളരെ കൂടുതലാണെന്നും അലുമിനിയം ദ്രാവകം ആവശ്യത്തിന് പോഷിപ്പിക്കുന്നില്ലെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സെഗ്രിഗേഷൻ പാളിക്കും മാട്രിക്സിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസിൽ, രണ്ടാം ഘട്ടം വളരെ അപൂർവവും തുടർച്ചയായതുമല്ല, ഇത് ഒരു ലായനി ദരിദ്ര പ്രദേശമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ വ്യാസം 1/2 ആണ്. സ്ഥലത്ത് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യവും ഘടകങ്ങളുടെ അസമമായ വിതരണവും ഉപരിതല പാളിയുടെ വേർതിരിവിനെയും ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെ ദിശാസൂചന വളർച്ചയ്ക്കുള്ള സാഹചര്യങ്ങളെയും കൂടുതൽ വ്യക്തമാക്കുന്നു;

4.3 ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് സ്കാനിന്റെ 200x ഫീൽഡ് ഓഫ് വ്യൂവിലെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വൈകല്യത്തിന്റെ ഫോട്ടോ, ചർമ്മം അടർന്നുപോകുന്നിടത്ത് ഉപരിതലം പരുക്കനാണെന്നും ചർമ്മം അടർന്നുപോകാത്തിടത്ത് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണെന്നും കാണിക്കുന്നു. EDS കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, പോയിന്റുകൾ 1, 2, 3, 6 എന്നിവയാണ് വൈകല്യ സ്ഥാനങ്ങൾ, കൂടാതെ കോമ്പോസിഷനിൽ C1, K, Na എന്നീ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കോമ്പോസിഷനിൽ ഒരു ശുദ്ധീകരണ ഏജന്റ് ഘടകം ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു;

4.4 1, 2, 6 എന്നീ പോയിന്റുകളിലെ ഘടകങ്ങളിലെ C, 0 ഘടകങ്ങൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 2 ലെ Mg, Si, Cu, Fe ഘടകങ്ങൾ 1, 6 എന്നീ പോയിന്റുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് വൈകല്യ സ്ഥാനത്തിന്റെ ഘടന അസമമാണെന്നും അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉപരിതല മാലിന്യങ്ങളുണ്ടെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു;

4.5 പോയിന്റ് 2 ഉം 3 ഉം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഘടക വിശകലനം നടത്തി, ഘടകങ്ങളിൽ Ca മൂലകം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം വടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ടാൽക്കം പൊടി ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കാമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

5 സംഗ്രഹം

മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, അലുമിനിയം വടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വേർതിരിക്കൽ, ശുദ്ധീകരണ ഏജന്റ്, ടാൽക്കം പൗഡർ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം, ഘടന അസമമാണെന്നും, പുറംതള്ളൽ സമയത്ത് ചർമ്മം പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഉരുട്ടപ്പെടുകയും, തലയിൽ ഒരു പുറംതള്ളൽ വൈകല്യത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റിംഗ് വടിയുടെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ശേഷിക്കുന്ന കനം കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെയും, പുറംതള്ളൽ, ക്രഷിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനോ പരിഹരിക്കാനോ കഴിയും; ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ നടപടി പുറംതള്ളലിനും പുറംതള്ളലിനും ഒരു പുറംതള്ളൽ യന്ത്രം ചേർക്കുക എന്നതാണ്.

MAT അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്.