അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

 3. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഉരുകിയ അലുമിനിയം സമ്മർദ്ദത്തിൽ അച്ചിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ അസാധാരണമാംവിധം കൃത്യതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗതയേറിയതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ രണ്ട് രൂപങ്ങളും ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമാണ്. അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചിലേക്ക് എങ്ങനെ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു എന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ, ഹോട്ട് ചേമ്പർ മെൽറ്റിംഗ് പോട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഒരു ഗോസ്നെക്ക് വഴി അച്ചിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്നു. കോൾഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ, മെൽറ്റിംഗ് പോട്ട് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഉരുകിയ ഉരുകൽ കോൾഡ് ചേമ്പറിലേക്ക് ലാൻഡുചെയ്യുന്നു, അവിടെ ഒരു പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു. താഴെയുള്ള ഡയഗ്രാമിൽ, ഹോട്ട് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു ചിത്രം ഇടതുവശത്തും കോൾഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു ചിത്രം വലതുവശത്തും ഉണ്ട്.4. വാക്വം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

വാക്വം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ താഴെ ഒരു സ്പ്രൂ ഓപ്പണിംഗും മുകളിൽ ഒരു വാക്വം ഔട്ട്‌ലെറ്റും ഉള്ള ഒരു എയർടൈറ്റ് ബെൽ ഹൗസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് താഴെയുള്ള സ്പ്രൂവിനെ മുക്കിക്കൊണ്ടാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. റിസീവറിൽ ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ക്രൂസിബിളിലെ ഡൈ കാവിറ്റിക്കും ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു മർദ്ദ വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഉരുകിയ അലുമിനിയം സ്പ്രൂവിലൂടെ ഡൈ കാവിറ്റിയിലേക്ക് ഒഴുകാൻ കാരണമാകുന്നു, അവിടെ ഉരുകിയ അലുമിനിയം ദൃഢമാകുന്നു. ഡൈ റിസീവറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും, തുറക്കുകയും, ഭാഗം പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡൈ കാവിറ്റിയും ഉരുകിയ അലൂമിനിയവും തമ്മിലുള്ള വാക്വം, പ്രഷർ ഡിഫറൻഷ്യൽ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഗേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും ആവശ്യമായ ഫിൽ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു. ഫിൽ റേറ്റ് നിയന്ത്രണം പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ ദൃഢത നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉരുക്കിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനടിയിൽ സ്പ്രൂ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത്, ഉരുക്കിയ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡുകളും മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്ത ഏറ്റവും ശുദ്ധമായ അലോയ് ആയിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ശുദ്ധവും സുസ്ഥിരവുമാണ്, കുറഞ്ഞ അളവിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ.

5. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

ലോസ്റ്റ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഡൈയിലേക്ക് മെഴുക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. മരത്തിന് സമാനമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാക്സ് ചെയ്ത പാറ്റേണുകൾ ഒരു സ്പ്രൂവിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മരം ഒരു സ്ലറിയിൽ പലതവണ മുക്കി, മെഴുക് ആകൃതിക്ക് ചുറ്റും ശക്തമായ ഒരു സെറാമിക് ഷെൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

സെറാമിക് കട്ടിയേറിയതിനു ശേഷം, ഡീവാക്സ് ബേൺഔട്ട് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിൽ ചൂടാക്കുന്നു. ഷെല്ലിന്റെ അഭികാമ്യമായ താപനില കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഉരുകിയ അലുമിനിയം നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ചൂടാക്കുന്നു, അത് സ്പ്രൂവിലേക്ക് ഒഴിച്ച് റണ്ണറുകളുടെയും ഗേറ്റുകളുടെയും പരമ്പരയിലൂടെ അച്ചുകളിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ കഠിനമാകുമ്പോൾ, സെറാമിക് തട്ടിമാറ്റി, മരവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മരത്തിൽ നിന്ന് മുറിക്കാൻ വിടുന്നു.

6. ലോസ്റ്റ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ്

ലോസ്റ്റ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മറ്റൊരു തരം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗാണ്, അവിടെ മെഴുക് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗിലെ റണ്ണറും സ്പ്രൂസും പോലെ ഒരു ക്ലസ്റ്റർ അസംബ്ലിയിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈനിൽ നിന്നാണ് പാറ്റേൺ വാർത്തെടുക്കുന്നത്. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബീഡുകൾ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം അച്ചുകളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും പോളീസ്റ്റൈറൈൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് നീരാവി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പാറ്റേൺ കട്ടിയുള്ള പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉണങ്ങിയ മണലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശൂന്യതയോ വായു പോക്കറ്റുകളോ ഇല്ലാതാക്കാൻ വൈബ്രേഷൻ ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ അലുമിനിയം മണൽ അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ, നുരയെ കത്തിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന്റെ പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങൾ

മികച്ച ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, പല പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളും കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതാ.

1. മെഡിക്കൽ വ്യവസായം

പ്രോസ്തെറ്റിക്സ്, സർജിക്കൽ ട്രേകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ പാർട്സ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവയുടെ ശക്തിക്കും ഭാരം കുറഞ്ഞതിനും അലുമിനിയം കാസ്റ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. അതിനുപുറമെ, വ്യവസായം അറിയപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, പല മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ശരീരദ്രവങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കാരണം അലുമിനിയം ശരിയായ വസ്തുവാണ്.

2. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് നിർമ്മാതാക്കൾ ബലവും ഈടുതലും ഉൾപ്പെടാതെ തന്നെ അവയുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾക്കായി അലുമിനിയം കാസ്റ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഇത് ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി. കൂടാതെ, അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ബ്രേക്കുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് വീലുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അലുമിനിയം കാസ്റ്റുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

3. പാചക വ്യവസായം

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അതിന്റെ ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞത, മികച്ച താപ ചാലകത എന്നിവ കാരണം പാചക വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. അതിനുപുറമെ, മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം കാരണം, അതായത്, ഇതിന് വേഗത്തിൽ ചൂടാകാനും തണുക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണ്.

4. വിമാന വ്യവസായം

ഭാരം കുറഞ്ഞതും കരുത്തുറ്റതുമായതിനാൽ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ വിമാന വ്യവസായത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന്റെ ഭാരം കുറവായതിനാൽ കൂടുതൽ ഭാരം വഹിക്കാൻ കുറഞ്ഞ ഇന്ധനം മാത്രമേ വിമാനത്തിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഉറവിടം:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum

MAT അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് മെയ് ജിയാങ് എഡിറ്റ് ചെയ്തത്.