അലുമിനിയം അലോയ് വീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

അലുമിനിയം അലോയ് ഓട്ടോമൊബൈൽ വീലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ:

• ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്: ലിക്വിഡ് അലുമിനിയം അലോയ് മോൾഡിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് കീഴിൽ പൂപ്പൽ നിറച്ച് ആകൃതിയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഉപകരണ നിക്ഷേപവും താരതമ്യേന ലളിതമായ പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്, ഇത് ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത മോശമാണ്, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

• ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്: ഒരു സീൽഡ് ക്രൂസിബിളിൽ, അലൂമിനിയം അലോയ് ലിക്വിഡ് ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിലൂടെ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ അച്ചിൽ അമർത്തി സമ്മർദ്ദത്തിൽ ദൃഢമാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഇടതൂർന്ന ഘടനയും നല്ല ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണ നിക്ഷേപം വലുതാണ്, പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്, പൂപ്പൽ വിലയും ഉയർന്നതാണ്.

• സ്പിൻ കാസ്റ്റിംഗ്: താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണിത്. ആദ്യം, ചക്രത്തിൻ്റെ ശൂന്യത കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു, തുടർന്ന് ശൂന്യമായ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. റിം ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടന ക്രമേണ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന പൂപ്പൽ, മർദ്ദം എന്നിവയാൽ നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുക മാത്രമല്ല, ചക്രത്തിൻ്റെ ശക്തിയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചക്രത്തിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ

അലൂമിനിയം അലോയ് ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, അത് ഒരു ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൃത്രിമ പ്രക്രിയകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• പരമ്പരാഗത കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ: ഒരു മുഴുവൻ അലുമിനിയം കഷണം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ചക്രത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ നേരിട്ട് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചക്രത്തിന് ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം, കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ, ഫോർജിംഗുകളുടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണ നിക്ഷേപം വലുതാണ്, പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്ററുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം ഉയർന്നതായിരിക്കണം.

• സെമി-സോളിഡ് ഫോർജിംഗ്: ആദ്യം, അലുമിനിയം അലോയ് ഒരു അർദ്ധ-ഖരാവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഈ സമയത്ത് അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ദ്രവ്യതയും ഫോർജിബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, തുടർന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചക്രത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

3. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ഷീറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഉരുട്ടി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു, അത് ലളിതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അച്ചിൽ ഒരു വീൽ റിമ്മിലേക്ക് അമർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ചക്രം നിർമ്മിക്കാൻ പ്രീ-കാസ്റ്റ് വീൽ ഡിസ്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് രീതി ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ് മുതലായവ ആകാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു സമർപ്പിത ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ആവശ്യമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റുകളിൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.